1、一、仓库 6S 管理的目的1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)。2、遵守规定的习惯。3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。4、文明礼貌的习惯。二、仓库 6S 管理要求1、仓库 6S 目标1.1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐;库容整齐(进去整齐有序);堆放整齐(同种物料码放整齐)。1.2、“三清”:数量、质量、规格清晰。1.3、“三洁”:货架、货物、地面整洁。1.4、“三相符”:帐、卡、物一致。1.5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座。定位就是为了能最快的找到所需的物品。2、仓库区域划分2.1 物料仓:只能存放物料、闲置资产及临时待维修的贵重资产,其
2、他物资一律清除。2.2 物料仓区域划分:划分办公用品、运营物品及呆滞品区域。2.3 闲置区:只能存放闲置中和待报废资产,其他物资一律清除。3、仓库 6S 操作方法3.1、仓库 5S 管理内容-整理整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间,防止物品混用、误用,创造一个干净的工作场所。(1)经常用-此类物品应放置在工作场所容易取到的位置,以便随物可以取到。(2)不经常用-此类物品应贮存在专用的固定位置。(3)不再使用的-此类物品应坚决清理。3.2、仓库 6S 管理内容-整顿整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混淆
3、不清,该找的东西找不到等无序现象的发生,以便使工作场所一目了然,可以有整齐明快的工作环境,减少寻找物品的时间,清除过多的积压物品。其方法:(1)对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。(2)将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐。(3)对这些物品在显著位置做好适当的标识。3.3、仓库 6S 管理内容-清扫清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净,使工作场所保持一个干净,宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全,减少工业灾害,保证品质。其方法:(1)清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。(2)对仪器、
4、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑,对破损的物品进行修理。(3)对水源、噪声等污染源进行治理。3.4、仓库 6S 管理内容-清洁清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作,并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。方法有:(1)5S 工作责任人相关的 5S 责任事项。(2)每天上下班花 10-15 秒钟做好 5S 工作(3)经常性的自我检查与相互检查,专职定期或不定期检查。3.5、仓库 6S 管理内容-素养素养是指让每个员工都养成良好的习惯,遵守规章制度,积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐,保持环境的清洁。3.6、仓库 6S 管理内容-安全安全是指重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。4、仓库 6S 检查4.1、检查方法:4.1.1、每周二和周五 16:00 6S 小组对仓库的 6S 情况进行检查,检查表详见附表。4.1.2、检查完毕后,公布检查结果(汇总各检查员的结果)。4.1.3、各部门就出现的问题给出改进措施及时间。4.1.4、各部门每天依据该检查表对本管理区进行检查,并记录检查结果。4.2、每个仓库在仓库张贴仓库 6S 标准检查表: