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生产现场管理培训.pptx

上传人:一米阳光 文档编号:243076 上传时间:2023-03-05 格式:PPTX 页数:49 大小:23.14MB
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1、2023,生产现场管理,Your content to play here,or through your copy,paste in this box,and select only the text.Your content to play here,or through your copy,paste in this box,and select only the text.,优秀现场管理的标准和要求 现场管理的基本方法 生产现场的质量控制 现场的组织原则及职能 生产现场员工的管理 生产计划的制定要求 生产成本的控制 现场管理制度,目录,CATALOG,现场管理是一个企业的企业形象、管理

2、水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理,有利于企业增强竞争力,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。,第一部分优秀现场管理的标准和要求,PART 01,工作前言,工作回顾,工作计划,工作团队,工作进度,去年相比,延迟符,现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,

3、使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。,01,定员合理,技能匹配,06,安全有序,物流顺畅,02,现场环境,卫生清洁,07,工作流程,有条不紊,04,设备完好,运转正常,09,规章制度,落实严格,03,材料工具,放置有序,08,定量保质,调控均衡,05,场地规划,标注清析,10,登记统计,应记无漏,整洁,士气,效率,秩序,美观,成本,第二部分现场管理的基本方法,PART 01,工作前言,工作回顾,工作计划,工作团队,工作进度,去年相比,延迟符,“5S”活动起源于日本,主要内容为:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiket

4、su)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。,5S现场管理,整理(SEIRI),区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉,整顿(SEITION),要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐明确地标示,清扫(SEISO),清除场内的脏污,并防止污染的发生,整洁(SEKETSU),将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果,素养(SHIKETSU),人人依规定行事,养成好习惯,提升品质减少浪费降低成本,营造管理气氛愉悦员工心情,工作规范有序提高工作效率,美化工作环境增强客户对企业的信心,提高企业的知名度和形象,5S现场

5、管理,手工作坊,有规划的工厂,对社会有贡献和影响的企业,整顿,清扫,整理,素养,整顿,清扫,整理,清洁,现场管理的基本方法,企业文化,5S现场管理,5S管理的方法要求,解决方法策略,所在的工作场所(范围)全面检查制定“需要”和“不需要”的判别基准清除不需要物品调查需要物品的使用频度,决定日常用量制定废弃物处理方法每日自我检查,延迟符,之整理,5S管理的方法要求,解决方法策略,要落实前一步骤整理工作布置流程,确定置放场所规定放置方法划线定位标识场所物品(目视管理的重点),延迟符,之整顿,5S管理的方法要求,清扫要领,建立清扫责任区(室内外)执行例行扫除,清理脏污执行例行污染源,予以杜绝建立清扫基

6、准,作为规范,延迟符,之清扫,清扫内容,例行扫除,清理脏污资料文件的清扫机器设备的清扫公共区域的清扫,5S管理的方法要求,清洁要领,落实前3S工作制订目视管理的基准制订稽核方法;制订奖罚制度,加强执行维持5S意识高阶主管经常带头巡查,带动重视,延迟符,之清洁,将上面的3S实施的做法制度化规范化,并贯彻执行及维持结果,5S管理的方法要求,素养内容,持续推动前4S至习惯化制订共同遵守的有关规则.规定制订礼仪守则教育训练(新进人员加强)推动各种精神提升活动(早会.礼貌运动等),延迟符,之素养,培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团体精神。,成立推行组织,拟定方针及目标,拟定计划及方法,教育,宣传造势,实施,评比及奖惩,检讨与修正,常态化,5S现场管理推行步骤,实践经验,安全,优化作业程序,所谓作业标准化,就是对在作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。,科学技术,规章制度,准确,高效,省力,科

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