氮、氢站管道施工方案探讨.docx

1、氮、氢站管道施工方案探讨玻璃厂中，氮气和氢气作为玻璃生产工艺中的保护气体在整个工艺中起着至关重要的作用，并且对这两种气体的纯度和洁净度要求很高。施工过程中，首先要求管道进行酸洗管道、管件、法兰 阀门还需要脱脂；其次管道焊接时需要用氩弧焊打底。针对此项工程，编写该施工方案。1 施工准备施工准备(1)组织施工人员熟悉、审查图纸接受业主的图纸会审施工组织设计交底以及分项工程技术交底。(2)管道用各类阀门在安装前应逐个进行压力和密闭性试验。(3)管材的外表和内壁应无明显锈蚀 划痕和损伤且无裂纹 折叠重皮等，管材表面无超过规定壁厚负偏差值的凹陷(4)钢材，焊条等材料必须根据规范和设计要求进行检验5)妥善

2、安排现场施工用水 用电等设施。2 2 管道安装管道安装备管座对口连接调节余量小，所以，对口必须对正(同心 1对口间隙均匀不得强行对口造成管道强行受力使设备产生变形或位移。(4)采用丝扣连接的管道，为保证丝口连接质量拟采用机械切割套丝机做为主要套丝工具以满足施工工艺要求。(5)在管道上直接开孔焊接支管时切口的线位应当用校核过的样板，且管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在其安装前进行。(6)DN50 以下的管道弯头加工可用机械冷弯，不得煨火弯制。(7)氢、氦气体管道的脱脂。(8)管道的酸洗。管道内壁的酸洗工作，必须保证锈蚀部分清除彻底同时不损坏金属管的酸洗表面酸洗后，管道内壁应光亮无锈、无麻点，绝对

3、不允许第二次氧化。3 3 阀门安装阀门安装4 4 法兰连接法兰连接1 管道支架制作安装(1)根据管道的规格选择合格的支架材料并量好支架间距 算好支架的数量。支架制作的焊接按要求施焊，不得有漏焊，欠焊或裂纹。安装时应及时固定和调整支，吊架，支、吊架位置应准确安装应平整、牢固与管子接触应紧密。(2)安装时应及时固定和调整支架 支架位置应准确安装应平整 牢固与管子接触应紧密。3)管道安装时使用的临时支，吊架，管道安装完毕后应及时拆除。(4)支、吊架上的 u 型卡的螺栓孔必须采用机械加工不得采用气焊割孔或电焊焊透做孔。2 管道配管安装(1)管道下料切口宜采用机械方法(切割机)、端口表面的氧化皮，铁屑，

4、熔渣、毛刺等物必须清理干净并应将凹凸不平处打磨平整。管子切口质量应符合下列要求：切口端应平整无裂纹，重皮、毛刺，凹凸，缩口、熔渣，铁屑，氧化物：切口端倾斜偏差为管子外径的 1，且不得超过 2mm(2)氢、氮气体等管道要求清洁度高，焊缝底层应采用氩弧焊施焊管道坡口后用砂轮机将坡口处打磨光滑，平整，并清理管口处的污物。若施焊时现场风力较大，还需做好防风工作。(3)设备问的连接管道因两端与已经找正固定后的设5 5 压力试验压力试验(1)管道系统已全部施工完毕，工程质量达到设计和规范的要求。(2)进行管道压力试验。6 6 管道渗水量试验管道渗水量试验渗水量试验压力为工作压力，充水 21h渗水量符合一定

5、标准参照相应的规范要求符合即为合格。7 7 管道的冲洗管道的冲洗8 8 管道系统吹扫管道系统吹扫9 9 管道的泄漏管道的泄漏(或增压率或增压率)试验试验(1)氢，氦气体管道在管道系统检漏合格后需进行泄漏量试验。试验时的测压、测温点位置应有代表性开始记录压力和温度一般应在充气后半小时为好即充气约半小时后气流已稳定，温度已接近自然状态温度，这时开始记录每隔 1 小时记录一次经 23 个小时记录初算，如泄漏已超出标准应找出原因并经处理后再进行泄漏试验，直到合格为止。(2)泄漏量试验压力等于设计压力，时间为 24J时。(3)泄漏量试验俗称 保压试验 此项工作必须认真对待特别是保护气体管道 保压试验。只有检查出一切可能泄漏的地方“保压试验 才有可能合格。