1、液化天然气接收站安全检测在有可燃气体、火焰、烟、高温、低温等潜在危险存在的地方，安装一些必要的探测器，对危险状况进行预报，可以使工作人员能及时采取紧急处理措施。按照国标 GB50183 的规定，LNG 工厂(接收站)应设置火灾自动报警系统，该系统应按现行国家标准火灾自动报警系统设计规范GB 50116 执行。通常设置一套火灾报警及气体探测系统(F&GS)，该系统包括设置在主控室的 F&GS 主控盘和事故打印机，设置在消防站内的 F&GS 复示盘，设置在码头控制室的 F&GS 区域控制盘。按照各部位的特点配置可燃气体探测器；泄漏探测器(低温探测器)；火焰探测器；感温探测器；感烟探测器；手动报警按
2、钮；电动警笛；警铃和工业电视系统。每一个检测器都要与自动停机系统相连，在发现危险时能自动起作用。一、可燃气体检测器一、可燃气体检测器火灾报警及气体探测系统必须对 LNG 的泄漏进行监测。可以通过观察、检测仪器或两者综合使用。白天 LNG 发生溢出，可以通过产生的蒸气云团看见。然而，在晚上及照明不好的情况下就不容易看清楚。如果仅仅依靠人工观察来检测泄漏，显然是不够的。对于比较大的 LNG 装置，应当安装可燃气体检测装置，对系统进行连续的监测。在最有可能发生泄漏的位置安装传感器。当检测系统探测到空气中可燃气体的含量达到最低可燃范围下限(LEL)的 10%25%时，将向控制室发出警报。控制室的人员确
3、定应对措施并发出控制命令。在一些关键的地方，当含量达到燃烧下限(LEL)的 25%时，会自动切断整个系统。考感到 LNG 装置有限的人员配备和可燃气体的存在，有必要设置实时的监测系统，连续地进行监控，消除人为的疏忽和大意的可能性。对于比较小的装置，由于系统相对简单，产生泄漏的可能性较小，因此没有必要安装过多的自动报警系统。经验证明，工作人员的误操作，经常引起这些系统误报警，发出一些不必要的警报。应正确分析警报器及传感器的安装位置和可燃气体源的位置，并对报警系统进行有效的定期保养。每一个可燃气体检测系统发出的警报，控制室或操作台的工作人员都要能听得到和看得见，除此之外，气体泄漏的区域也应能昕到警
4、报声。气体检测系统安装后要进行测试，并符合有关的要求。有 LNG 设备或管道等设施的建筑都应安装可燃气体检测系统，当可燃气体在空气中的含量达到一定的程度就能发出警报。可燃气体传感器的灵敏度要有合适的等级。安装区域和相关的检测器灵敏度等级分类如下：(1)没有可燃气体设备的区域。主要是办公区。这些区域的检测器应当非常灵敏，当检测到气体后发出警报。(2)可能含有被检测气体的区域。这里的传感器在较低含量下(最低可燃极限的 10%20%)发出警报。这种区域主要是在一般操作时，可能含有天然气。(3)很有可能含有被检测气体的区域。在这些区域中，当气体达到危险程度(最低可燃极限的 20%50%)时发出警报。该
5、工作区可能有自动切断系统，因此在检测到可燃性气体后有两种选择：每隔 30s发出一声报警，并切断整个设备运行；或者只是发出警报，警告工作人员。这些区域主要是安装压缩机和气体涡轮机的厂区、LNG 车补给燃料处和汽车发动机等部位。在一些危险性比较大的区域，应合理地安装监测器，这些区域如下：(1)靠近 LNG 或天然气的设备。特别是容易发生泄漏的设备周围。(2)靠近火源或火源的空气入口处，如建筑和锅炉的进风口。(3)地势较低区域。包括 LNG蒸气或液体容易聚集的地方，LNG 蒸气在受热上升前，将向地形较低的区域聚集。(4)地势高的区域。受热的 LNG 蒸气将聚集在这些地方，包括泄漏设备上方的封闭区域的
6、天花板下。主要是靠近有 LNG 或 LNG 蒸气泄漏危险的区域。因此建筑物应没有空气不易流通的死角。在 LNG 接收站的码头、LNG 储罐罐顶的低压 LNG 输送泵、再凝器、高压输出泵区、开架式气化器、计量站、尾气排放、BOG 压缩机、火炬分液罐、燃料气分液罐、LNG 收集池和汽车槽车装车站等部位都应设置可燃气体检测器。二、火焰检测器二、火焰检测器火焰检测器有紫外线(uV)火焰检测器和红外线(IR)火焰检测器、检测热辐射产生的热量。火焰产生的辐射能通过紫外线和红外线探测器的波长信号来检测。当辐射达到一定的程度后，会发出警报。应该注意的是某些光源可能导致误报警，如焊接产生解决误报警的方法如下：(1)使用不同类型的检测器。如同时使用紫外线和红外线检测器来检测。检测系统中，信号必须通过两种波长的同时确认。这样可减少误报警。(2)多点检测。在危险区域内设置的传感器，有可能被一个辐射源激活，但该辐射源不能激发多个传感器。还有一种情况是工作人员接到一个报警信号，但自动切断和消防系统不起作用，只有收到确认信号后才会动作。确认信号是通过多数的检测器的探测结果来确定的。(3)延迟报警。检测系统在有连续的
安全达人 