燃气储配站的安全运行管理.docx

1、燃气储配站的安全运行管理1.储气罐的安全运行管理储气罐运行管理的中心环节是防止漏气事故，因此应注意以下几个方面：(1)低压湿式储罐钟罩的升降位置要经常检查贮水槽和水封中的水位高度，防止燃气因水封高度不足而外漏。如遇大风天气，应使塔高不超过两塔半。在气温变化较大的地区，需注意由于温差引起罐内气体体积膨胀或收缩，因而需对其升降位置留有安全余地，宜选用仪表装置控制或指示其最高、最低操作限位。(2)储罐基础基础不均匀沉陷会导致罐体的倾斜。对于湿式罐，倾斜后其导轮、导轨等升降机构易磨损失灵，水封失效，以致酿成严重的漏气失火事故；对于干式储罐，倾斜后也易造成液封不足而漏气。因此，必须定期观测基础不均匀沉陷

2、的水准点，发现问题及时处理，处理办法一般可用重块纠正塔节(或活塞)平衡或采取补救基础的土建措施。高压固定罐虽然无活动部件，但不均匀沉降会使罐体、支座和连接附件受到巨大的应力，轻则产生变形，重则产生剪力破坏，引起漏气事故。因此高压罐的基础也应定期观测，并在设备接管口处设补偿器或从设计上采取补偿变形措施。(3)补漏防腐储气罐都是露天设置，由于日晒雨淋，不可避免会带来罐的表皮腐蚀，一般要安排定期检修、涂漆防腐。由于燃气本身有某种程度的化学腐蚀性，所以储气罐不可避免会有腐蚀穿孔现象发生。在有关规范规定允许修补的范围内，采取措沲后，修补现场已确认不存在可爆气体时，方可进行补漏。补漏完毕，应作探伤，强度和

3、气密性试验验收检查，并备案。(4)防冻冬季，尤其寒冷地区，对于湿式罐要注意水封、水泵循环系统的冰冻问题，应加强巡视。对于干式罐，应在罐壁内涂敷一层防冻油脂。对于高压固定罐，应设防冻排污装置，避免排污阀被冻坏。(5)高压储气罐安全阀一般高压储气罐的安全阀工作压力为设计压力的 1.05 倍。只要储气罐已投入运行，安全阀必须处于与罐内介质连通的工作状态，以便在储气罐内出现超压时能及时放散而保全罐体不致被破坏。因此，必须在安全阀上系铅封标记，加强巡视检查。(6)储气罐维护安全注意事项1)非操作人员严禁到储气罐附近游逛，要绝对禁止无关人员攀登气罐。2)严禁在储气罐上或储气罐附近吸烟或明火作业，操作人员、

4、维修人员严禁穿带钉子鞋攀登气罐。3)维修储气罐时操作、维修人员 VI 袋里严禁携带金属物品，工具必需放在工具袋内，严禁以手掷方法传递工具，防止任何物品掉进水槽。4)不得用铁器敲击储气罐，只能用铜器或其他有色金属。(7)储气罐的安全运行规程1)储气罐升降的幅度应在允许规定的红线范围内，不得超载，如遇特大风天，应降低塔高。2)储气罐运行压力，不得超出所规定的压力。3)储气罐巡查，每班不少于三次。其内容如下：注意塔顶塔壁有无裂缝、损伤和漏气，并作好记录。注意导轮和导轨的运行情况，如发现脱轨与卡住问题要及时处理。冬季要注意防冻，如有冻结现象、应用蒸汽加热解冻。冬季加强对蒸汽胶管、阀门、吹嘴等设施的检查

5、，如发现堵塞、冻裂、脱落等情况，应立即处理。冬季测量水槽及环杯水温，并应保持其不低于 4。测量储气罐环杯水深，并保证其不低于规定要求。保持储气罐罐顶、罐体、梯子、平台、栏杆及储气罐周围整洁，不得有杂物。水封阀及其他阀门井内不应有积水。(8)储气罐及其附属设备维修1)每班检查一次导轮及导轨的滑动情况。2)导轮油蛊每周加黄油一次，发现油蛊损坏立即修理或更换。3)春、夏、秋季每季测一次气罐接地电阻，其电阻不得大于 4，避雷系统每年检修一次。4)确保大小燃气阀门启闭灵活。5)储气罐蒸汽管道及阀门每年秋季检修一次。6)储气罐需定期刷漆保养。2.加压机房的安全生产(1)加压机房系易燃易爆车间，是安全防火重

6、地，车间内绝对禁止烟火，不准携带火柴、火石、打火机等火种和穿带钉子的鞋进入车间。(2)车间内严禁明火作业，严禁用铁器敲打机件，维修时不得抛掷工具。(3)值班操作工须穿工作服，女工戴工作帽。(4)经常清除机器上、地面上、沟槽里、车间周围的油污，保持车间内空气流通、防止燃气中毒。(5)熟悉车间内消防设施、消防器材，会使用，并妥善保管。(6)除当班运行人员和维修人员外，其他人员未经车间允许不得人内。(7)发现车间内不安全因素，应及时处理或上报领导。运行中出现事故，立即采用措施，不使事故扩大，保留现场，上报领导，填写事故报告。(8)一旦发生火灾，值班人员要坚守岗位，除立即停车、停电、关闭气源外，迅速向消防队报警。(9)严肃劳动纪律，执行操作规程。3.压缩机安全技术操作规程(1)开车前的准备及起动1)环视压缩机一周，检查各连接部件的结合和紧固情况，移开机器上面及其附近防碍工作的物品。并将需用工具安置在固定地点。2)打开冷却器排水管线上阀门，检查冷却器有无漏水现象。3)检查循环水管路，打开机组进、回水总阀门及通往冷却器和气缸的进回水阀门，并打开放水阀门检查应不出现气泡。4)检查吸排气管路，打开吸气