1、燃气管道及其附属设备安装1 1燃气管道的布置燃气管道的布置燃气管网敷设要在保证安全、可靠地供应各类用户正常压力和足够流量燃气的前提下,尽量缩短管线,以节省投资和费用在城镇燃气管网供气规模、供气方式和管网压力级制选定以后,应根据气源规模、用气量及其分布、城市状况、地形地貌、地下管线与构筑物、管材设备供应条件、施工和运行条件等因素综合考虑,全面规划,远近结合,进行分期建设的安排,并按压力高低,先布置高、中压管网,后布置低压管网。11 市区管网布置高、中压煤气干管应靠近大型用户,尽量靠近调压站。以缩短支管长度。为保证燃气供应的可靠性,主要干线应逐步连成环状。城镇燃气管道应布置在道路下,尽量避开主要交
2、通干道和繁华的街道,以减少施工难度和运行、维修的麻烦,并可节省投资。沿街道敷设燃气管道时,可以单侧布置,也可以双侧布置。一般在街道很宽,横穿道路的支管很多,道路上敷设有轨电车轨道,输送燃气量较大,单侧管道不能满足要求时采用双侧布置。低压燃气干管应在小区内部的道路下敷设。可使管道两侧供气,又可兼作庭院管道,节省投资。燃气管道不准敷设在建筑物、构筑物下面,不准与其他管道上下重叠平行布置,并禁止在下列场所之下敷设;机械设备和货物堆放地;易燃、易爆材料和膺蚀性液体的堆放场所;高压电线走廊。燃气管道应尽量避免穿越铁路、河流、主要公路和其他较大障碍物,必须穿越时应有防护措施。12 其他规定地下燃气管道埋设
3、的最小覆土厚度(路面至管顶)应满足表 6-30 的要求。当采取有效的防护措施后,表中的数值均可适当降低。表表 6-306-30 地下燃气管道埋设最小覆土厚度地下燃气管道埋设最小覆土厚度埋设位置最小覆土厚度车行道下0.8m非车行道下0.6m庭院内0.3m水田下0.8m地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、隧道及其他各种用途沟槽时,应将燃气管道敷设在套管内套管伸出构筑物外壁不应小于 01m。钢套管应防腐,套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料。燃气管道穿越铁路和电车轨道时,应敷设在套管或涵洞内;在穿越城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内,并应符合下列要求。a套管直径应比燃气管道直径大 100mm
4、以上,套管或地沟两端应密封,在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。b套管端部距路堤坡脚距离不应小于 10m,在任何情况下应满足下列要求:距铁路边轨不应小于 25m;距电车道边轨不应小于 20m;燃气管道宜垂直穿越铁路、电车轨道和公路;燃气管道通过河流时,可采用穿越河底、利用已建道路桥梁或采用管桥穿越的形式;当利用桥梁或管桥跨越河流时,应采取防火等安全保护措施。燃气管道穿越河底时,应符合下列要求:a燃气管道宜采用钢管;b燃气管道至规划河底的埋设深度,应根据水流冲刷条件确定,并不应小于 05m,对通航的河流还应考虑疏浚和投锚深度;c稳管措施应根据计算确定;4应在河流两岸设立标志。室外架空的燃气管
5、道,可沿建筑物外墙或支柱敷设。当采用支柱架空敷设时,应符合下列要求。a管底至人行道路路面的垂直净距不应小于 22m,管底至道路路面的垂直净距不应小于 5m,管底至铁路轨顶的垂直净距不应小于 6m;厂区内部的燃气管道,在保证安全的情况下,管底至道路路面的垂直净距可取 45m,管底至厂区铁路轨顶的垂直净距,可取 55m。b燃气管道与其他管道共架敷设时,应位于酸、碱等腐蚀性介质管道的上方,与其他相邻管道间的水平间距必须满足安装和维修的要求。c输送湿燃气的管道应采取排水措施,在寒冷地区还应采取保温措施。输送湿燃气的燃气管道,应埋设在土壤冰冻线以下。地下燃气管道上的检测管、凝水器的排水管、水封阀和其他阀
6、门,均应设置护罩或护井。燃气管道坡向凝水器的坡度不宜小于 0003,凝水器间距一般不宜大于500m,中低压天然气管道可不设凝水器。室外燃气管道的安装应符合城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ 3389 的规定与要求。室外燃气管道安装允许偏差见表 6-7。埋地钢管应根据土壤腐蚀性,进行不同的防腐绝缘,防腐绝缘前应进行彻底除锈,要求露出金属本色。已做好防腐绝缘层的管道,在堆放、装卸、安装时,必须采取有效措施,以保证涂层不受损伤。2 2燃气管道安装燃气管道安装燃气管道一般都很长,应采取分段流水作业,即根据施工力量,合理安排,分段施工。管沟开挖后应立即安装管道,同时开挖下一段。完成一段,立即回填,避免长距离管沟长期暴露而影响交通发生安全事故、使管口锈蚀、防腐层损坏,或由于地面水(或雨水)进入管沟造成沟壁塌方、沟底沉陷、管道下沉或上浮、管内进水、管内壁锈蚀等各种事故。分段施工是确保工程质量、减少事故、加快工程进度、降低工程造价的有效措施,这就需要合理组织挖土、管道组装、焊接(或捻口)、分段进行强度试验与严密性试验、分段吹扫,钢管焊口防腐包口、回填土等,尽量缩短工期。天然气经过脱水后输送为干式输送