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流量计故障处理大全.docx

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上传人:小魏子好文库 文档编号:247173 上传时间:2023-03-18 格式:DOCX 页数:7 大小:18.35KB
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1、流量计分类流量计分类流 量 测 量 方 法 和 仪 表 的 种 类 繁 多,分 类 方 法 也 很 多。至 今 为止,可 供 工 业 用 的 流 量 仪 表 种 类 达 60 种 之 多。按 测 量 对 象 划 分 就 有 封 闭 管 道 和 明 渠 两 大 类。按 测 量 目 的 可 分 为 总 量 测 量 和 流 量 测 量,其 仪 表 分 别 称 作 总量 表 和 流 量 计。按 测 量 原 理 分 有 力 学 原 理、热 学 原 理、声 学 原 理、电 学 原 理、光 学 原 理、原 子 物 理 学 原 理 等。按 照 目 前 最 流 行、最 广 泛 的 分 类 法,可 分 为:容 积

2、 式 流 量 计、差 压 式 流 量 计、浮 子 流 量 计、涡 轮 流 量 计、电 磁 流 量 计、涡 街流 量 计、质 量 流 量 计 和 超 声 波 流 量 计 等。常用流量计故障及处理方法常用流量计故障及处理方法01 腰轮流量计腰轮流量计问 题 :腰 轮 不 转原因:原因:1.脏 物 卡 死 管 道。2.被 测 液 体 凝 固。处理措施:处理措施:1.清 洗 管 道,过 滤 器 和 流 量 计。2.溶 解 液 体。问 题 :腰 轮 转 动 而 指 针 不 动 或 时 走 时 停原因:原因:1.表头拔叉脱节。表头变速器进入脏物。2.指针或计数器卡死。3.变速器有脱节。处理措施:处理措施:

3、将 表 头 拆 下,用 手 转 动 拔 叉,仪 表 转 动 灵,则 表 头 与 轴 的 拔 销脱 节;如 果 不 是,应 逐 级 检 查。问 题 :转 向 密 封 联 结 轴 漏 油原因:原因:密 封 填 料 磨 损处理措施:处理措施:拧 紧 压 盖 或 更 换 填 料。问 题 :器 差 补 偿 及 小 流 量 误 差 偏 负原因:原因:腰 轮 与 壳 体 相 碰,因 轴 承 磨 损,或 因 固 定 驱 动 齿 轮 主 体 变 位。处理措施:处理措施:更 换 轴 承,检 查 驱 动 齿 轮,轮 体 是 否 转 动,固 定 齿 轮 的 螺 钉 是否 松 动。问 题 :误 差 变 化 大原因:原因

4、:1.液 体 脉 动 较 大。2.含 有 气 体。处理措施:处理措施:1.减 少 脉 动。2.加 消 气 器。02 差压式流量计差压式流量计问 题 :指 示 零 或 移 动 很 小原因:原因:1.平衡阀未全关闭或泄漏。2.节流装置根部高低压阀未打开。3.节流装置至差压计间阀门、管路堵塞。4.蒸气导压管未完全冷凝。5.节流装置和工艺管道间衬垫不严密。6.差压计内部故障。处理措施:处理措施:1.关闭平衡阀,修理或换新。2.打开高低压阀。3.冲洗管路,修复或换阀。4.待完全冷凝后开表。5.拧紧螺栓或换垫。6.检查、修问 题 :指 示 在 零 下原因:原因:1.高低压管路反接。2.信号线路反接。3.高

5、压侧管路严重泄漏或破裂。处理措施:处理措施:1-2.检查并正确连接好。3.换件或换管道。问 题 :指 示 偏 低原因:原因:1.高压侧管路不严密。2.平衡阀不严或未关紧。3.高压侧管路空气未排净。4.差压计或二次仪表零位失调或变位。5.节流装置和差压计不配套,不符合设计规定。处理措施:处理措施:1.检查、排除泄漏。2.检查、关闭或修理。3.排净空气。4.检查、调整。5.更换配套的差压计。问 题 :指 示 偏 高原因:原因:1.低压侧管路不严密。2.低压侧管路积存空气。3.蒸气的压力低于设计值。4.差压计零位漂移。5.节流装置和差压计不配。处理措施:处理措施:1.检查、排除泄漏。2.排净空气。3

6、.按实际密度补正。4.检查、调整。5.更换配套差压计。问 题 :指 示 波 动 大原因:原因:1.流量参数本身波动太大。2.测压元件对参数波动较敏感。处理措施:处理措施:1.高低压阀适当关小。2.适当调整阻尼作用。问 题 :指 示 不 动原因:原因:1.防冻设施失效,差压计及导压管内液压冻住。2.高低压阀未打开。处理措施:处理措施:1.加强防冻设施的效果。2.打开高低压阀。03 超声波流量计超声波流量计问 题 :流 速 显 示 数 据 剧 烈 变 化原因:原因:传感器安装在管道振动大的地方或安装在调节阀、泵、缩流孔的下游处理措施:处理措施:传感器安装在管道振动大的地方或安装在调节阀、泵、缩流孔的下游问 题 :传 感 器 是 好 的,但 流 速 低 或 没 有 流 速原因:原因:1.管道内油漆、铁锈未清除干净。2.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。3.传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。4.传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。处理措施:处理措施:1.重新清除管道,安装传感器。2.将管道磨平或远离焊缝处安装传感器。3.重新安装耦合剂。4.将传感器移到无套管的管段部位上。问 题 :读

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