1、危险与可操作性分析(HAZOP),目录,2,HAZOP历史什么是HAZOP?HAZOP节点划分HAZOP分析的注意问题HAZOP策略HAZOP练习,HAZOP历史,3,时间：20世纪60年代；提出：ICI公司Trevor Kletz；发表：杂志“Chemical Engineer”目的：解决除草剂装置工艺隐患,采用引导词，分析化工系统潜在事故的原因，后果，控制措施，并探讨改进意见的一种设计审核,方法,HAZOP在中国,4,90年代末期进入中国；兴盛于2000年后；通过南海石化等外资项目,国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见
2、-安监总管三2010-186号；AQT3033-2011安全设计导则。,中石化已经普遍推广使用中石油正在推广；外企普遍使用。,法规,现状,进入,为什么HAZOP？,5,P 策划,D 行动,C 检查,A 纠正,1.总体设计3.基础设计 2.工艺包设计4.详细设计,1.危险识别(Hazid)2.量化风险评估(QRA),1.Hazop审查3.量化风险评估 2.SIL审查4.火炬系统评估等,1.执行各项建议,PDCA循环四个要素，缺一不可！,为什么HAZOP？,6,是项目设计安全管理的要求；是改进现有安全设计的要求。,什么是HAZOP?,7,危险和可操作性分析,8,偏差（事故状态）,指一个工艺系统里，
3、工艺参数偏离正常值的波动范围。例如：过高或过低的流量/温度/压力/液位/组分等。,定 义,偏差=引导词+工艺参数,9,偏差（事故状态）,偏差=引导词+工艺参数,工艺参数,10,事故状态（偏差）,高流量低流量高液位低液位维护等,偏差,哪些原因会引起下列偏差？每个原因会有那些后果？如何避免事故的发生？,问题,请对低流量、低液位进行分析,什么是HAZOP？,右图闪蒸罐闪蒸后，气体从顶部送火炬，液体从下部进入下游工艺系统。液位调节回路控制液位；罐内压力过高将报警和SIS切断进料。请对此系统进行HAZOP分析,HAZOP举例,是针对设计PID图纸和设计资料，召集工艺/生产/安全等各专业的工程师，在组长引
4、导下，识别每一个工艺系统可能出现潜在事故，分析产生这些事故的原因、后果、控制措施，并提出改进意见的审核会议。,什么是HAZOP?,HAZOP定义,13,什么是HAZOP?,HAZOP 组长；记录员；业主代表（工艺/生产/安全/仪表/设备等）；设计院代表（一般为工艺）专利商代表（一般为工艺）；其他兼职专业工程师（来自HAZOP进行地点所在单位）；取决于项目实际情况（现役装置，或设计阶段装置等）,HAZOP参加人员,HAZOP分析流程,14,假设控制措施不存在；识别潜在偏差和原因；识别潜在后果（假设没有措施）；风险分析（发生可能性，和后果严重性）；识别出现有控制措施；进行残余风险分析；评估现有措施
5、是否足够，是否需要改进意见。,HAZOP的意义,15,优点,系统、详细地检查设计里存在的遗漏和错误；优化工艺和提高系统可靠性；多专业汇聚；头脑风暴；定性分析强。,16,HAZOP 分析的局限性,仅“检查”图纸，不能事先“策划”全厂性的问题；-必须与其他安全分析组合。,局限性,17,HAZOP 分析的局限性,局限性,仅考虑一种“失效”工况；耗时长，对项目进度有影响；侧重技术，易忽视人为失误；容易忽略“可能性低但后果严重”的隐患；定量分析不足。,波帕尔毒气事故,MIC储罐安全起跳的时候夜班换班后,交接混乱；储罐冷冻系统不动作；光气洗涤系统不动作；光气火炬焚烧系统熄火；,HAZOP节点划分,18,H
6、AZOP分析的节点划分,问题,右图可分为几个节点？,划分原因,HAZOP是非常耗时和具体的“检查”工作；必须把装置分解成更小系统进行HAZOP。,划分流派,按照管线和设备划分；按照工艺系统划分。,20,HAZOP分析的节点划分,按照管线和设备划分,把每一根管线作为节点；把每一个设备作为一个节点。,优点：,HAZOP研究非常详细,缺点：,节点多，HAZOP报告可读性差原因/后果/措施/建议等问题讨论，经常在节点外。,21,HAZOP分析的节点划分,按照工艺系统划分,把一个工艺系统作为节点；如蒸馏，压缩机，吸收，合成等系统,优点：,HAZOP都在一个工艺系统内探讨问题。节点少，报告可读性强。,缺点：,HAZOP组员需要对该系统工艺很熟悉。易遗漏一部分重要性低的管线。,蒸馏系统,HAZOP分析的节点划分,把其中一个工艺系统作为节点，进行HAZOP分析；完成一个工艺系统后，在考虑几个系统并联后，可能产生的问题。,并联工艺系统,HAZOP分析的节点划分,管道/设备/仪表工程师，把节点看成一根根管线、一个个设备、和一个个仪表回路；只有工艺工程师，把HAZOP节点看成一个工艺系统。节点的一个偏差讨论
安全达人 