HAZOP危险与可操作性分析.ppt

1、HAZOP,危险与可操作性分析,1,什么是HAZOP,什么是HAZOP,HAZOP- Hazard and Operability StudyHAZOP 危险与可操作性分析/研究,根据某些公司统计结果：平均大约40%的分析是关注HSE方面的， 60%的分析是关注正常生产方面的,分析,研究,危险,可操作性,Study,Operability,Hazard,2,HAZOP的历史,HAZOP的历史,Imperial Chemical Company., Ltd(ICI)发明,HAZOP,20世纪70年代,以系统工程为基础， 针对化工装置而开发的一种定性的危害分析方法,英国帝国化学公司,HAZOP的发

2、展,在世界范围内，HAZOP 已经成为设计院和化工行业视为确保设计和运行完整性的标准惯例,ICI,自从ICI制定出HAZOP以来，HAZOP已经得到越来越广泛的应用,3,HAZOP的好处与不足,HAZOP的好处,HAZOP报告也是很好的培训工具,系统化和逻辑化,一线人员参与，不依靠安全分析专家,兼顾生产问题,用逻辑推理的方法，对设计缺陷和操作失误都可以识别,使生产人员充分理解设计意图， 既能完善设计， 又可以修订操作规程,01,02,03,04,05,06,HAZOP不足之处,严重依赖参加HAZOP讨论人员的能力，责任性，判断力，人的质量决定HAZOP的质量,费时间,定性分析,相信在正常情况下

3、， 设计和维护是没问题的，例如相信设计者选择安全阀的大小是合适的， 维护人员会定期校准的,01,02,03,04,4,HAZOP的推行,PHA 小组,组 成: 5-8 人最好组长精通HAZOP方法，至少有一人非常熟悉系统的操作，每一个人对目标装置都非常熟悉,其他专业工程师,组长,有时兼记录员,记录员 （设计人员）,操作与维修（安全代表）,01,02,03,04,05,HAZOP 组长职责,准备和组织 HAZOP 会议、具体领导 HAZOP 工作,HAZOP 准备成立小组，工作计划,主持 HAZOP 会议,指导记录员的记录工作,编制和分发 HAZOP 报告,01,02,03,04,05,组长的要

4、求,最好是独立于小组之外的中立人员,具有亲和力，在讨论过程中，培养民主气氛，鼓励小组人员参与和别人提出不同的看法,精通HAZOP方法，熟悉化工工艺知识,不可过于强势,引导而不是指导，更不是教导,维护他人的尊严,幽默感与平衡,01,02,03,04,05,06,07,会前材料准备,一本仪表控制逻辑图,电脑（内有HAZOP模板或PHA软件） 投影仪,一套A0 的工艺流程图，及挂图板和夹子,参加人员人手一套A3流程图（注： 必须和现场一致）和一支铅笔,一块白板，及油笔,记录员应至少有三种不同颜色的记号笔,一本操作规程（内有操作范围表,安全阀设定值）,其他工艺安全信息（看需要）： 例如设备资料，MSD

5、S,等,最好有咖啡，茶等提神饮料,01,02,03,04,05,06,07,08,09,参数,反应,重量,容纳,流量,温度,压力,液位,相位,组分,相,浓度,混合,搅拌,添加剂,速度,颗粒,结晶,沉淀,PH,腐蚀/磨损,维修,停车,开车,振动,取样,放空,引导词,没有,过多,过少,部分,伴随,相反,过迟,过早,过快,过慢,先,后,缺失,偏离,注意： 只有有意义的组合才有意义,参数,5,HAZOP分析,推测偏离原因的原则,针对一个节点的工作流程简图,建议改进措施,选择节点,记录设计意图,选择相关参数,使用引导词,列出导致偏差的原因,列出偏差可能发生的后果,列出现有的安全保障，,评估发生后果的危害

6、等级,使用了所有的引导词？,使用了所有的参数？,否,是,否,是,选择节点,定义： 工艺流程的一部分叫节点划分的目的： 把复杂的事情化小，使得讨论者关注点集中划分原则： 所有设备，管线都要化到节点内， 同一台设备要化在同一节点内，如： 换热器，反应罐，塔等， 同时要考虑流程图中无法显示的部分，如设备距离，围堰，探头，按钮位置，排放口位置，是否方便取样，阀门位置，等等。,记住： 节点划分没有错与对，只有大与小的问题。要用不同颜色的笔把节点先画出来，并标注节点号， 最后含有节点号的流程图要扫描后存档，打印报告中要有含节点号的流程图。,个人习惯： 1-2台主设备+附属管线，仪表，管件， 同一节点尽量在一张流程图内,示例: 为工艺系统划分节点,节点描述,建议由于有了含节点都流程图，不建议花过多文字描述节点，把设备名称和位号写在节点描述内。如果习惯于详细描述节点的话，建议：节点划分和描述， 应在会议前由主持人做好， 会议开始后， 和小组成员讲解一下， 免得浪费大家时间,使得大家知道我们将要关注的部分,节点描述的目的,02,设计意图和流程图编号,建议,把本节点需要控制的主要参数和本节点所在的流程图编