1、什么是锅炉水压试验？锅炉水压试验是锅炉装配后以压力水所进行的强度和密封性的试验。什么时候进行锅炉水压试验？1、锅炉安装完毕后，承压部件要进行水压试验。2、锅炉大、小修后或局部受热面检修后，必须进行常规水压试验，其试验压力等于锅炉最高允许工作压力。水压试验应由检修人员主持，运行和检修人员共同参加。3、锅炉水压试验一般二次大、小修一次，根据设备具体技术状况经集团公司锅炉监察部门同意后，可适当延长或缩短间隔时间，超压试验应结合大、小修进行。什么时候应进行锅炉超压试验？1、新安装的锅炉投运时。2、停运一年以上的锅炉恢复运行时。3、锅炉改造、承压元件经重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在 50以上，过热
2、器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时。4、锅炉严重超压达 1.25 倍工作压力及以上时。5、锅炉严重缺水后受热面大面积变形时。6、根据运行情况，对设备运行安全可靠性有怀疑时。锅炉水压试验压力选择（以某电厂为例）锅炉常规水压试验和超压试验的压力如下：过热器、水冷壁、省煤器作为一个整体以汽包工作压力 19.79MPa 做常规水压试验，超压试验以汽包工作压力的 1.5 倍（26.69MPa）做超压试验；再热器系统以再热器进口工作压力 4.4MPa 的 1.5 倍（6.60 MPa）单独进行水压试验。锅炉水压试验的范围1、过热蒸汽系统：自给水操作台到主汽水压试验电动堵阀前。2、再热蒸
3、汽系统：自冷再进口水压试验电动堵阀到热再出口水压试验堵阀。3、锅炉本体部分的管道部件。4、汽包水位计只参加常规水压试验，不参加超压试验。5、如果高加具备运行条件，高加参与常规水压试验，不参与超压试验。6、锅炉本体的初始水压试验应在炉水泵电机体未装上前进行，此时参加水压试验的泵壳体由专用的水压堵板封闭。由于泵壳体内是空敞着，可打开各炉水泵的出口阀以使锅炉内匀称地充水。7、正常运行中水压试验之前，应将炉水泵注水充分。8、超压试验，锅炉炉水泵的转动件应等超压水压试验完成后，再进行安装；水压试验时泵壳由水压盖板加以隔离。水压试验前的检查与准备1、检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作已结束，工作
4、票收回，炉膛和烟道均无工作。2、汽包和再热器进口已安装经检验合格精度为 0.5 级的就地压力表，且控制室内汽包和再热器进口的压力表指示校验正确，就地与集控室之间配备良好的通讯设备。3、检查锅炉汽水系统已与汽机可靠隔绝（按照具体的操作票进行隔绝）。4、水压试验时，环境温度应在 5以上，否则应有可靠的防冻措施。水压试验的水温一般在 4060，上水温度与汽包壁温差不超 28，受热面金属温度不低于 21。5、水压试验用除盐水或凝结水，PH 值为 10.0 左右。再热器系统水压试验用水，水中氯离子含量小于 0.2mg/L，以免引起氯离子对高再的穿晶腐蚀。6、水压试验范围内管道的弹簧吊架在试验前应用插销或
5、定位片固定好，暂当刚性吊架用，水压试验后应拆除。7、过热器、再热器减温水电动门解除联锁。8、联系检修将所有安全门加装临时压紧装置，电磁泄放阀出系,手动隔离门关闭，以防水压试验时动作。9、进水前由检修确认锅炉承压部件内的杂物清理干净。10、按给泵运行规程，做好电动给水泵的检查和准备工作。11、按照水压试验检查卡检查锅炉各阀门状态正确。水压试验操作方法1、水压试验应由检修负责人主持，运行人员负责操作，检修人员负责检查。2、水压试验的顺序：先做再热蒸汽系统，后做锅炉主蒸汽系统；锅炉各阀门的水压试验，先做二次门，后做一次门。3、过热蒸汽系统水压试验时，联系热工人员解除汽包水位保护。先用电泵正上水，上水
6、至汽包可见水位后，改由过热器二级减温水管道反上水。上水速度夏季不少于 2小时，冬季不少于 4 小时，当水温与汽包壁温接近时，可适当加快上水速度。4、当锅炉各空气门有水连续溢出时，按水流方向关闭各放空气门后升压。5、上水过程中密切监视水位变化，并检查各部件是否发生泄漏，受热面的膨胀情况是否正常。若发现异常，应立即查明原因，并予以消除。6、再热器系统水压试验：通过再热器事故喷水向再热系统注水升压。升压时应缓慢，在 1MPa 以下压力升压速度0.1MPa/min，达到 1MPa 时停下检查，稳压 15 分钟继续升压，升压速度0.3MPa/min，升至工作压力 4.4MPa 后停止升压并保持压力稳定，对再热器系统进行全面检查，无异常后再升压至水压试验压力 6.6MPa，并在该压力下保持 5 分钟，水压试验合格后将压力降至工作压力，放水泄压，降压速度为 0.3MPa/min。7、锅炉主蒸汽系统水压试验：用过热器减温水调节门进行升压，升压时应缓慢，在9.8MPa 以下压力升压速度0.3MPa/min，压力升至 2MPa 时暂停升压进行检查，无异常，稳压 15 分钟后继续升压，升压至 5.88MPa
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