焊接材料选择基本原则.docx

1、焊接材料选择基本原则一 定义焊接材料：焊接时所消耗材料（包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体、电极、熔剂等）的通称。焊条：涂有药皮的供电弧焊用的熔化电极。焊丝：焊接时作为填充金属，或同时用来导电的金属丝。焊剂：焊接时，能够熔化形成熔渣（有的也有气体），对熔化金属起保护和冶金作用的一种颗粒状物质。保护气体：焊接过程中用于保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属，防止外界有害气体进入焊接区的气体。电极：熔焊时，用以传导电流并使填充材料和母材熔化或本身也作为填充材料而熔化的金属丝（焊丝、焊条）、棒（石墨棒、钨棒）、管、板等。电阻焊时，指用以传导电路和传递压力的金属极。熔剂：气焊时用以去除焊接过程中形成的氧化

2、物、改善熔池的润湿性的粉状物质。焊接材料选用的一般原则1.焊条对焊条的基本要求：（1）焊条的熔敷金属应具有良好的力学性能（2）焊条的熔敷金属应具有规定的化学成分，以保证其使用性能的要求（3）焊条应具有良好的工艺性能（4）要求焊条具有良好的抗气孔、抗裂纹能力（5）焊条应具有良好的外观（表皮）质量焊条的组成：焊条由焊芯和药皮两部分组成。焊条中被药皮包覆的金属芯是焊芯，其主要作用是导电，在焊条端部形成电弧，同时焊芯靠电弧热熔化后，冷却形成具有一定成分的熔敷金属。焊条中涂在焊芯表面上的涂料称为药皮。其主要作用是机械保护作用、冶金处理作用和改善焊接工艺性能。焊条的分类：按熔渣的碱度分为酸性焊条和碱性焊条

3、；按药皮的主要成分分为钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型；按用途分类分为结构钢焊条（J）、钼及铬钼耐热钢焊条（R）、不锈钢焊条（铬不锈钢 G,铬镍不锈钢 A）、堆焊焊条（D）、低温焊条（W）、铸铁焊条（Z）、镍及镍合金焊条（Ni）、铜及铜合金焊条（T）、铝及铝合金焊条（L）、特殊用途焊条（Ts）。焊条的型号和牌号：焊条的牌号应包括以下含义：焊条、焊条类别、焊条特点（如熔敷金属的抗拉强度、使用温度、焊芯金属类型、熔敷金属化学组成类型等）、药皮类型及焊接电源。根据 GB/T 5117-1995碳钢焊条和 GB/T 5118-1995的合金钢焊条的规定，焊条型号的主体结构由字母“E”和四位数字组成，其

4、结构和含义如下：E X1X2X3X4 E：表示焊条X1X2：焊条系列，即熔敷金属抗拉强度最小值X3：焊条的焊接位置X4：焊条药皮类型及焊接电源种类例如：E 5015 E:焊条50：熔敷金属抗拉强度b409Mpa1：全位置（0、1 全位置；2 平焊及平角焊；4：平焊、立焊、仰焊、立向下焊仅对碳钢焊条适用）低合金钢焊条：E X1X2 X3 X4-E：焊条X1X2：熔敷金属抗拉强度最小值X3：焊条的焊接位置（0、1 全位置；2 用于平焊及平角焊）X4：焊接电流种类及药皮类型以数字表示1：熔敷金属化学成分分类代号，以字母表示2：附加化学成分，以化学元素符号表示不锈钢焊条：E 308L-16E:表示焊条

5、308L：熔敷金属的化学成分，L 表示超低碳，308 表示焊条熔敷金属化学成分类型其他种类焊条不再赘述。2焊丝对焊丝的基本要求：焊丝在焊接过程中起传导电流、填充金属、过渡合金的作用，自保护药芯焊丝在焊接过程中还起保护或脱氧和去氮作用。因此，要求焊丝要具有要求的化学成分，力学性能，而且还应对其尺寸和表面质量提出明确的技术要求。焊丝的分类：按结构形式分为药芯焊丝和实芯焊丝，药芯焊丝按结构和填料的不同又分为好多种类型；按钢种分为低碳钢焊丝、低合金钢焊丝（高强度钢用焊丝、Cr-Mo耐热钢焊丝、低温钢用焊丝）、不锈钢焊丝、硬质合金堆焊焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝、铸铁焊丝等；按焊接方法分为埋弧焊

6、焊丝、电渣焊焊丝、CO2 气体保护焊焊丝、氩弧焊焊丝、（TIG 焊用焊丝、MIG 焊用焊丝、MAG 焊用焊丝）、自保护焊焊丝、堆焊焊丝、气焊焊丝。焊丝的型号或牌号（1）焊接用碳钢低合金钢不锈钢焊丝除 GB/T8110-95 外，焊丝的型号或牌号均以字母 H 表示焊丝，气牌号的编制方法为：以字母 H 表示焊丝；H 之后的一位或两位数字表示含碳量（平均约数）；化学元素符号及其后的数字表示该元素的大约质量分数，当主要合金元素的质量分数1时，可省略数字只标记元素符号；焊丝牌号尾部标有 A 或 E 时，表示为优质品或高级优质品，表明有更低的 S、P 等杂质含量。例如：H08Mn2SiAH:焊丝 08：含碳量，质量分数约 0.08Mn2:含 Mn 量质量分数约 2 Si:含 Si 量质量分数为1A：优质品，S、P 的质量分数约0.03（2）气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝根据 GB/T8110-95 规定，焊丝型号的表示方法为 ERXX-X：字母 ER 表示焊丝，ER 后面的两位数字表示熔敷金属的最低抗拉强度，后面的字母或数字，表示焊丝化学成分的分类代号。还附加其他化学成分时，可直接用元素符号表示，