1、机体的检查机体应无损伤、裂纹。机体安装水平度为 0.04mm/m。转子的检查转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。转子端面圆跳动值不大于 0.05mm。转子进行静平衡或平衡校验。转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙。轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。轴的同轴度为 0.03mm/m。联轴器的对中，径向圆跳动误差为 0.06mm，端面圆跳动误差为 0.05mm。V 形皮带检测a.皮带的张紧力 W 适度，在 L 的中心位置朝垂直于皮带的方向加力 W，使这点的挠度达到0.016L。联轴器安装时的轴向间隙mmb.皮带槽中心偏差不大于 0.05mm/100mm。滚动轴承检查a.
2、滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。b.滚动轴承内圈与轴采用 H7/k6 配合，轴承座与轴承外圈采用 H7/h6 配合。c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。d.热装轴承温度不大于 120，严禁用直接火焰加热。滑动轴承检查 a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于23 点/cm2,其接触角一般为 6090。b.轴承顶间隙要注意。c.侧间隙为顶间隙 1/2。d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在 60以上。密封装置检测V 形环与轴的过盈尺寸一般为 0.1mm。迷宫式密封轴套两端的平行度不大于 0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般 0.20.5mm。机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于 0.06mm。同步齿轮用键固定后径向位移不超过 0.02mm。齿表面接触沿齿高不小于 50，沿齿宽不小于 70。齿顶间隙取 0.20.3m。风机日常维护：要定时检查机壳温度，做好记录。定时检查轴承温度，做好记录。定时检查是否有摩擦或振动。定时检查润滑油位，油品是否乳化等。定期检查吸入口过滤器压差。定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。定时检查吸、排气压力。定时检查电机负荷。定时检查冷却水是否畅通。定期巡检并做记录。
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