1、11电气工程电气工程1.1.1 配管配管1.1.1.1 配管目的与划分1配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。2凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的竖井内的配管。可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）、不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明
2、配管要求施工。1.1.1.2 配管的材料要求1钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。2镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。3塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于 27%。4金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。焊接钢管的规格焊接钢管的规格表表 3-3公称口径外径焊接钢管mmin公称尺寸/mm 允许偏差 公称尺寸/mm允许偏差理论重量/(kg/m)151/221.30.50mm2.75+12%-15%1.26203/426.82.751.6325133.53.252.42321 1/442.33
3、.253.13401 1/2483.503.842弯曲半径 R10D钢管煨弯时焊缝r焊接钢管的规格焊接钢管的规格表表 3-3公称口径外径焊接钢管502603.504.88652 1/275.53.756.6480388.51%4.008.341004114.04.0010.851255140.04.0013.421506165.04.5017.811.1.1.3 适用场所及要求1钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，须包裹至少50mm 清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设
4、在吊顶、墙体内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。2镀锌钢管宜敷设在室内场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。3金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。4塑料管宜敷设在不易受到冲击的场所。5消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用金属管，并应敷设在非燃烧体结构内；当必须明敷设时，应在金属管上采取防火保护措施。1.1.1.4 管路的敷设和连接1钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯扁度
5、不应大于管外径的0.1 倍。2明配管时弯曲半径不应小于管外径3的 6 倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的 4倍。3管子的弯扁度不得大于 0.1 倍管外径。没有明显褶皱、凹陷。4套管连接时要保证套管长度为管外径的 2.2 倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁管严禁套管连接。金属导管的套管连接：管壁厚度在 2mm 以上的非镀锌管可以套管连接。套管长度为 2.2D 以上钢管套完丝后要注意保护，要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。钢管套丝应清晰，相邻两扣丝的同一部位不能缺损。45套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹 23 扣。
6、明配管必须采用套丝连接不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.53 倍，插入深度直宜为管外径的 1.11.8 倍。6管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能。管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻、抹铅油。7金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。8薄壁钢管建议采用套管扣压式连接：1)连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；2)管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；3)当管径为25 及以下时，每端扣点不应少于 2 处；当管径为32 及以下时，每端扣点不应少于 3 处，且扣点宜对称，间距均匀；4)扣压点浓度不应小于 1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后接口的缝隙应采用封堵措施。1.1.1.5 管路的布置1暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时 30m，有一个弯时 20m，有两个弯时 15m，有三个弯时 8m，不允许有四个弯。金属导管的管箍连接：管壁厚度在
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