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常见阀门以及阀门适用场合.docx

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上传人:小魏子好文库 文档编号:261107 上传时间:2023-05-28 格式:DOCX 页数:21 大小:140.02KB
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资源描述

1、一、阀门的分类:阀门种类很多,且有很多种分类方法:下面按用途分类、按压力分类、按介质的工作温度分类、按操作方式分类、通用分类法进行介绍;(一)、按用途分类:(1)截断阀类:主要用于截断和导通介质流。该类阀门包括:闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。(2)调节阀类:主要用于调节介质的流量、压力,包括调节阀、节流阀、减压阀等。(3)止回阀类:主要用于防止介质的倒流,包括各种结构的止回阀。(4)分流阀类:用于分配、分离或混合介质,包括各种结构的分配阀,疏水阀等。(5)安全阀类:用于系统超压安全保护,包括各种类型的安全阀。(二)、按压力分类:(1)低压阀门:公称压力 PN1.6Mpa(2)中压

2、阀门:公称压力1.6 MpaPN6.4Mpa(3)高压阀门:公称压力6.4 MpaPN100 Mpa(4)超高压阀门:公称压力PN100Mpa(三)、按介质的工作温度分类:(1)常温阀门:-40t120(2)中温阀门:120t450(3)高温阀门:t450(4)低温阀门:-100t-40(5)超低温阀门:t-100(四)、按操作方式分类:分为手动、气动、液动、电动等阀门。(五)、通用分类法:这种分类方法既按工作原理和用途分,又按结构划分,是目前常用的分类方法,一般分为:闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、自力式调压阀、疏水阀等。二、阀门型号的编制方法:三、按阀门型

3、号编制方法,阀门型号分七个单元第一单元表示类型,称为类型代号,用汉语拼音字母表示:表 1:阀门类型代号类型代号类型代号闸阀Z旋塞阀X截止阀J止回阀H节流阀L安全阀A球阀Q减压阀Y蝶阀D疏水阀S隔膜阀G第二单元表示传动方式,称为传动方式代号,用阿拉伯数字表示表 2 阀门传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁动0伞齿动5电磁-液动1气动6电-液动2液动7蜗轮3气-液动8正齿轮4电动9第三单元为连接形式代号,表示阀门与管道或设备接口连接方式,用阿拉伯数字表示表 3 阀门连接形式代号连接形式代号代号连接形式代号内螺纹1对夹7外螺纹2卡箍8法兰4卡套8焊接6第四单元表示阀门的结构形式,称为结构形式代号

4、,用阿拉伯数字表示。由于阀门类型较多,故其结构形式按阀门的种类分别表示,同一阿拉伯数字,对于不同类型的阀门所表示的意义不相同。表 4-1 闸阀结构形式代号闸阀结构形式代号明杆楔式弹性闸阀0刚性单闸阀1双闸阀2平行式单闸阀3双闸阀4暗杆形式单闸阀5双闸阀6表 4-2 截止阀和节流阀结构形式代号截止阀和节流阀结构形式代号直通式1角式4直流式5平衡直通式6角式7表 4-3 球阀结构形式代号球阀结构形式代号浮动直通式1L 形三通式4T 形5固定直通式7表 4-4 旋塞阀结构形式代号旋塞阀形式代号填料直通式3T 型三角式4四通式5油封直通式7T 型三角式8表 4-5 安全阀结构形式代号安全阀结构形式代号

5、代号弹簧封闭带 散 热片全启式0微启式1全启式2带扳全启式4手双 弹 簧 微启式3不封闭微启式7全启式8带控制机构全启式6脉冲式9第五单元表示阀门阀座的密封面材料或衬里阀的衬里材料,其代号用拼音字母表示表 5密封面材料代号阀 座 密 封 面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号铜合金T渗氮钢D橡胶X硬质合金Y尼龙塑料N衬胶J氟塑料F衬铅Q锡 基 轴 承 合金B搪瓷C合金钢H渗硼钢P第六单元表示阀门的公称压力数值第七单元表示阀体材料,称为阀体材料代号,用汉语拼音字母表示表 7阀体材料代号材料代号材料代号HT25-47ZCr5MoIKT30-6K1Cr18Ni9TiPQT40-15QCr18Ni1

6、2Mo2TiRH62T12CrMoVVZG25 C三、常用阀门的结构特征及其应用:(一)、闸阀:闸阀是指启闭体(闸板)由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运行的阀门,可接通或截断流体的信道。闸阀流动阻力小,启闭省力,广泛用于各种介质管道的启闭。当闸阀部分开启时,在闸板背后产生涡流,易引起闸板侵蚀和振动,也易损坏阀座的密封面,修理困难。因此,闸阀一般不作节流用。1、闸阀的结构特点:闸阀由下阀体、上阀盖、闸板、阀杆、手轮、密封圈等零件组成。(1)闸板:分为楔式刚性单闸板、楔式弹性单闸板、楔式双闸板、双闸板等(2)阀杆:分明杆和暗杆。明杆是阀杆随闸板开启或关闭而升降;暗杆是阀杆随闸板启闭只是旋转升降,阀杆位置无变化。(3)小直径的闸阀一般为手动,大直径的闸阀可为正齿轮传动或电动机传动。2、注意事项:1)不宜用以调节介质压力和流量;2)适用于结焦场合,但弹性闸板和双闸板闸阀不宜应用;3)大口径或高压闸阀,可安装旁通阀以减小主闸阀启闭力矩;4)对于密封性能要求很高的场合,阀杆应采用波纹管密封;3、优缺点:优点:流动阻力小,介质流动方向不受限制,阀件安装长度较小。缺点:闸板及密封面易被擦伤,密封面检修困

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