1、第一节第一节概概述述在这一节重点介绍压缩机的分类情况。1、按压缩机作用原理分类1.1 容积式压缩机是依靠工作容积的周期性变化来实现流体的增压和输送的，其中活塞式是依靠活塞在气缸内作往复式运动而实现工作容积的周期性变化。如 a.加氢三台增压机 2HHE-VB-2(J-101、J-201/1.2)；b.制氢压缩机 J401/1.2(DW-10/20-27-X 型)、J402/1.2(D-20/4-27)。1.2 速度式压缩机的工作原理是当气体通过气压机中旋转的叶轮时获得压力能及动能，而后气体在导流器或扩压器内速度降低，动能又转变为压力能。按气体在叶轮内的流动方向又可分为径向流动式即离心式，轴向流动
2、式即轴流式，和既作径向流动又作轴向流动的混流式三种类型。2、按排气压力分类2.1 真空泵：用于吸取压力低于大气压力的容积中的气体，经压缩后排至具有大气压力的空间。2.2 通风机：P0.0142Mpa(表压)2.3 鼓风机：P=0.01420.245Mpa(表压)2.4 压缩机：P0.245Mpa(表压)3、按用途分类3.1增压机：当工艺原料为气体时，必须通过这种压缩机将原料气升压到装置反应压力或系统运转压力后再进入工艺系统。3.2 循环气压缩机：用来克服系统内的管道阻力，使气体循环。4、按压缩机的介质分类：如氢气压缩机、氮气压缩机、空气压缩机、富气压缩机。5、按用途和使用场合分类：如转化炉引风
3、机。第二节第二节 活塞式压缩机活塞式压缩机1、分类1.1 按排气压力分类1.1.1 低压压缩机 0.2P 0.98Mpa1.1.2 中压压缩机 0.989.8Mpa1.1.3 高压压缩机 9.898.0Mpa1.1.4 超高压压缩机 98.0Mpa1.2 按消耗功率分类1.2.1 微型压缩机10KW1.2.2 小型压缩机 10100KW1.2.3 中型压缩机 100500KW1.2.4 大型压缩机 500KW1.3 按排气量分类1.3.1 微型压缩机1m3/min1.3.2 小型压缩机 110m3/min1.3.3 中型压缩机 1060m3/min1.3.4 大型压缩机 60m3/min1.4
4、 按气缸中心线的相对位置分类1.4.1 立式：气缸中心线与地面垂直1.4.2 卧式：气缸中心线与地面平行，其中一般包括卧式、对置式和对动式。1.4.3 角度式：气缸中心线彼此成一定角度，其中包括 L 型、V 型、W型、扇型和星型。1.5 按曲线连杆机构分类：分为十字头压缩机和无十字头压缩机。1.6 按活塞在气缸内作用情况分类1.6.1 单作用式：气缸内仅一端进行压缩循环。1.6.2 双作用式：气缸内两端都进行同一级的压缩循环。1.6.3 级差式：气缸内一端或二端进行二个或二个以上不同级次的压缩循环。1.7 按压缩机级数分类1.7.1 单级压缩机：气体经一级压缩达到终压。1.7.2 两级压缩机：
5、气体经二级压缩达到终压。1.7.3 多级压缩机：气体经三级以上压缩达到终压。1.8 按压缩机列数分类1.8.1 单列压缩机：气缸配置在机身一侧的一条中心线上。1.8.2 双列压缩机：气缸配置在机身一侧或二侧的两条中心线上。1.8.3 多列压缩机：气缸配置在机身一侧或二侧的两条以上中心线上。1.9 按冷却方式分类：可分为：气（风）冷式压缩机和水冷式压缩机。1.10 按工作地点分类：可分为固定式压缩机和移动式压缩机。2、活塞式压缩机的特点2.1 优点：2.1.1 工作压力的范围最广，从低压到高压都适用。2.1.2 热效率最高。2.1.3 适应性强，排气量可在较广泛的范围内变化。2.1.4 对制造压
6、缩机的金属材料要求苛刻。2.2 缺点：外形尺寸及重量大，结构复杂，易损件多，安装及基础工作量大，气流有脉动，运转中有振动等，一般适用于中、小流量及压力较高的情况。3、活塞式压缩机的主要参数3.1 排气量3.1.1 活塞式压缩机的排气量，通常是指单位时间内压缩机最后一级排出的气体，换算到第一级进口状态的压力和温度时的气体容积值，常用的单位是 m3/min 或 m3/h.3.1.2 压缩机的额定排气量（指压缩机铭牌上标注的排气量）是指特定的进口状态时的排气量。3.2 排气压力活塞式压缩机的排气压力通常是指最终排出压缩机的气体压力。3.3 转速指活塞式压缩机曲轴的转速，常用 r/min 的表示，它是表征活塞式压缩机的主要结构参数。3.4 活塞力活塞力为曲轴处于任意的转角时，气体力和往复惯性力的合力，它作用于活塞杆或活塞销上。3.5 活塞行程活塞行程指活塞式压缩机在运转中，活塞从一端止点到另一端止点所走的距离。当活塞距离曲轴中心最远的位置时称为外止点；当活塞距离曲轴中心最近的位置时称为内止点；3.6 功率活塞式压缩机消耗的功，一部分直接用于压缩气体，称为指示功，另一部分用于克服机械摩擦，称为摩
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