1、危化品具有自燃、爆炸、助燃、毒害、腐蚀等危险特性，受到摩擦、振动、撞击，或接触火源、日光曝晒、遇水受潮，或遇到温度、湿度变化时，会引起燃烧、爆炸、中毒、死亡等灾害性事故。因此，搬运装卸危化品时安全操作极为重要，尤其是在夏季更应注意。一、基本工作要求作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。非装卸搬运人员，不得在作业现场逗留。对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作培训的专职人员操作，以防事故发生。在装卸搬运危险品前，必须严格按照操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运
2、工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止与其他物质发生化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后再使用。人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。铁桶包装的液体卸垛时，不宜用快速溜放办法，以防包装破损。对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运。整修时不得使用可能产生火花的工具。散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。两种可能发生化学反应的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。二、做好人员防护操作人员不得穿带
3、钉子的鞋。根据不同危化品的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，应对防护用具进行清洗消毒。各种防护用品应有专人负责，专储保管。装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤、黏膜等。装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等，以备急用。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。三、应急处理措施装卸过程中发生少量泄漏。作业人员应立即停止作业，戴好防毒面罩和防护手套，切断泄漏源，用活性炭或其他惰性材料进行吸收处理。
4、应急处理现场产生的危险废物应存放于公司指定的危险废物存放间，等到现场全部清理完毕后，方可作业。装卸过程中发生大量泄漏。作业人员应立即停止作业，戴好防毒面罩和防护手套，尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。仓管员应立即报警，同时向公司上级领导汇报情况，公司应立即启动事故应急救援预案，采用合适的方法进行自救。灌装过程中突然发生火灾。作业人员应立即停止作业，使用备好的干粉灭火器进行扑救。仓管员应立即报警，同时向公司上级领导报告事故情况，公司应立即启动事故应急救援预案，采用合适的方法进行自救。四、各类危化品装卸安全要领压缩气体和液化气体 车厢内不得沾有油脂污染物及强酸残留物。装车时要拧
5、紧瓶帽，注意保护气瓶阀门，防止撞坏。车下人员必须待车上人员将气瓶放妥后，才能继续往车上装瓶。同一车厢不准有两人同时单独往车上装瓶。除允许竖装的气瓶（如民用液化石油气等）外，车上气瓶均应横向平放，装载平衡，妥善固定，防止滚动。阀门应朝同一方向，最上层的气瓶不得超过车厢栏板高度。搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落。气瓶应竖立转动，不准脱手滚瓶或传接，以免发生危险。装卸搬运作业时，应用抬架或搬运车，防止钢瓶拖拉、摔落，且不得溜坡滚动。装运大型气瓶（重量在 0.5 吨以上）时，气瓶与气瓶、集装架与集装架之间需填牢木塞，车厢后挡板与气瓶空隙处必须有固定支撑物
6、。装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒用具；对剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸入有毒气体。搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污。易燃气体严禁接触火种，在炎热的季节，搬运作业应安排在早晚阴凉时段。爆炸品 运输车辆车厢底板必须平坦完好，不得有氧化剂等残留物。装卸时不得身带火种或穿有铁钉的鞋和易产生静电的工作服。操作时不得摔砸、翻滚爆炸品，严防摩擦、撞击和剧烈震动。严禁接触明火，严禁使用铁质工具。运输途中应防止暴晒、雨淋。遇有雷雨时，要远离树木、电线杆，防止雷击。集队运输时，应指定专人负责统一指挥，车辆之间要保持安全距离。停放车辆时，应严格选择停放地点，远离高压电、火源和高温场所。可以堆码的爆炸品，装车后要捆扎牢固，且堆码高度不得超过 1.5 米。易燃液体 车厢内不得有氧化剂。搬运过程中，不能使用黑色金属工具，必须使用时应采取可靠的防护措施。钢桶盛装的易燃液体不得从高处翻滚卸车，卸车应防止产生火星，周围需有人接应，严防钢桶撞击受损。钢制包装多层装载时，各层间须采用合适的衬垫，并捆扎牢固。对低沸点的易燃液体，如发现其包装容器有膨胀现象，由发货人调换包装后方可继续装车。罐（槽）车装卸时，要拉紧制
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