1、安全生产检查表汇编目录第一部分机械.31起重机械检查表.32电梯检查表.53皮带运输机检查表.64冲、剪、压机械检查表.75木工机械检查表.86锻造机械检查表.97金属切削机床检查表.108砂轮机检查表.119建筑机械检查表.1210碾砂机、混砂机检查表.1311破碎机检查表.1412机械加工中心检查表.1513压铸机、注塑机检查表.1614光学机械检查表.1715型材挤压机检查表.1816电弧炼钢炉检查表.1917冲天炉及其装置考评标准.2018工频有芯感应式熔炼炉检查表.2119铝料熔炼炉考评标准.2220工业炉窑检查表.2321厂内机动车辆检查表.2422风动工具检查表.2523登高梯台
2、检查表.2624织布机检查表.2725活性炭炭化、活化炉检查表.2826活性炭磨粉机检查表.2927活性炭混合、压伸机检查表.3028活性炭催化生产设备检查表.3129炼胶机检查表.3230压延设备检查表.3331成型机检查表.3432硫化设备检查表.35第二部分电气.361变、配电所检查表.362车间动力照明箱、柜、板检查表.373电焊机检查表.384临时用电线路检查表.395电网接地系统检查表.406防雷装置及接地检查表.417手持式电动工具检查表.428移动式电风扇检查表.43第三部分防燃防爆.441危险化学品库检查表.442油库检查表.453液化石油气站检查表.464天然气配气站检查表
3、.475制氧站检查表.486清洗间检查表.497喷涂作业场所检查表.508木工房、木材库(场、站、房)检查表.519空压站检查表.5210高压气瓶检查表.5311锅炉检查表.5412热交换器检查表.5513溶解乙炔气瓶检查表.5614厂房建最耐火等级检查表.5715危险建筑面积检查表.5816管道检查表.5917 酸、碱、油槽检查表.60第四部分作业环境条件.611有毒有害作业点检查表.612防尘、防毒（含物理因素）设备及设施检查表.623从事有害作业工人健康检查检查表.634特种作业人员人机匹配检查表.645接触三、四级毒物危害的工人比率检查表.656接触级粉尘危害的工人比率检查表.667车
4、间安全通道检查表.678厂区主干道检查表.689车间设备、设施布局检查表.6910工位器具、工件、材料摆放检查表.7011生产区域地面检查表.7112生产场所采光、照明检查表.72第一部分机械1起重机械检查表序号评价要求存在问题1钢丝绳：a)卷扬钢丝绳应选择双绕、交捻结构的钢丝绳；b)钢丝绳的磨损和断丝应符合表 B.1 和表 B.2 规定；c)钢丝绳端部应固定可靠，并留有安全减载圈。2吊钩：a)吊钩应有制造单位的产品合格证等技术证明文件；b)吊钩危险断面的磨损量应不超过规定值：c)吊钩的扭转变形量应不超过允许值；d)吊钩的开口度应不超过规定。3卷筒与滑轮：a)卷筒绳槽应使钢丝绳在卷筒上排列整齐
5、、平滑，多层缠绕的卷筒、端部应有凸缘，凸缘应比最外层钢丝绳高出 2 倍的钢丝绳直径；b)筒壁磨损量不应超过规定值；c)滑轮应转动灵活，润滑良好，磨损量不应超过规定值。4制动器：a)制动器动作应可靠，两闸瓦间隙调正适当，且保持相等；b)磨擦片与闸瓦的连接应符合要求；c)制动轮的磨损量应不超过规定值要求。5安全防护系统：a)限位装置应齐全，且灵敏可靠；b)安全联锁装置齐全可靠；c)起重机驾驶室内，在司机操作方便的位置以及地面操作的起重机按钮开关盒上，应设紧急停止开关；d)在大、小车运行机构端部应设置能吸收能量、减少冲击力的缓冲器；e)道轨端部应装设防止起重机脱轨的阻挡器；f)起重机运行机构上应设置
6、扫轨板；g)露天工作的起重机应设置防风夹轨钳或锚定装置；h)在起重机滑线母排一侧，应设置滑线挡板，当滑线与司机室在同一侧时，走台处应设防护挡板或隔网；i)道轨应可靠接地，且接地电阻不大于 4；j)滑线、配电柜(屏)上指示信号应齐全，标识应清晰；k)外露的旋转部位应装设防护罩；1)起重机的平台、走台应设防护栏。6吊索具：a)钢丝绳的编结应符合规定；b)钢丝绳用绳卡连接时，应符合表 B.3 的规定；c)使用链环、链条、麻质吊索具时应符合要求；d)吊索具应标明额定承载量，在架上定点摆放。7文档资料：起重机械应取得质量技术监督部门颁发的安全使用证2电梯检查表序号评价标准存在问题文件资料；a)安装的电梯，应取得质量技术监督部门颁发的安全使用证：b)在用电梯应经当地质量技术监督部门或有资质单位的年检并取得合格证。纲丝绳：a)钢丝绳的磨损和断丝数应符合表 B.1 和表 B.2 规定；b)钢丝绳端部应固定可靠，并留有安全减载圈；c)钢丝绳的编结、连接应符合规定。制动器：a)制动器动作应可靠，闸瓦间隙应调整适当；b)电梯从快速过渡到低速时，短时制动后轿厢位置应操持不变。安全防护系统：a)上下行接触器、机
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