制粉系统积粉连续两次制粉系统爆炸.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/制粉系统积粉，连续两次制粉系统爆炸一、事故经过某发电厂安装北京巴威锅炉有限公司生产的 B&WB410/9.81型高压、固态排渣、自然循环煤粉锅炉，燃用神华煤。锅炉配用直流煤粉燃烧器，燃烧器布置方式为四角切圆布置，每角有 3 个一次风其上下都配有二次风；采用钢球磨煤机中储式制粉系统，磨煤机的型号 DTM320/580;排粉机型号：M6-31NO20.5D。煤粉的输送方式为乏气送粉(1)21 号制粉系统爆炸事故。2 号炉 21 号制粉系统：机组负荷 100MW,21、22 号制粉系统停运，各参数运行正常。4 时 55 分巡操插入 21 号给煤机插条，并打开给煤机前后

2、盖子，全开压力冷风门，开启排粉机入口总风门，并关小其入口热风门直至全关，进行倒风抽粉，5 时 12 分停止 21号给煤机。5 时 18 分磨煤机电流降到 61A,关闭制粉系统再循环，检查回粉管锁气器不动作，巡操活动上、下部锁气器，清掏木柴分离器及小筛子，后停止 21 号磨煤机，其出入口温度分别为 3958。欢迎光临安全人之家https:/6 时 38 分根据粉仓粉位情况启动 21 号制粉系统，关闭磨煤机人口大气冷风门，开启磨入口总风门，全开磨煤机压力冷风门，进行磨煤机倒风操作，6 时 40 分启动 21 号磨煤机正常后，启动 21 号给煤机，转速逐渐加至 560 转，当时热风门尚未开启。6 时

3、 42 分左右 21 号制粉系统发生爆炸，21 号磨煤机、给煤机跳闸，跳闸原因为润滑油压低保护动作，稍后排粉机、给粉机跳闸；立即启动供油泵，投入下层四支油枪助燃。因 22 号排粉机入口防爆门被落物击破，停止 22 号排粉机及其给粉机，投入上层油枪，并退出三、四7级保护。6 时 50 分负荷减至 20MW。10 时 55 分 2 号机组与系统解列，退出二级保护，汽机打闸。10 时 58 分退出一级保护，2 号炉熄火。防止制粉系统爆炸和媒尘爆炸事故当日 22 时 39 分经过抢修，2 号炉具备点火条件，投入上 1、2、3、4 号油枪，2 号炉点火升压。27 日 4 时 20 分 2 号机组并网带负

4、荷，27 日 7 时35 分机组负荷 70MW 运行正常。由于 21 号制粉系统及排粉机检修，所以不能带满负荷。欢迎光临安全人之家https:/(2)12 号制粉系统爆炸事故。2005年12月27日1号炉12号制粉系统：机组负荷100MW,11、12 号制粉系统运行，各参数运行正常。16 时 30 分根据煤粉仓粉位准备停止12 号制粉系统运行，插人 12号给煤机插条，开启排粉机入口总风门，逐渐关 12 号磨煤机入口热风门由 38%关至20%,开压力冷风门由 0 开至 50%，16 时 32 分断煤信号发，16 时 33 分磨人口热风门全关，压力冷风门开启至 85%，12 号磨煤机入口温度 79

5、.53、出口温度 67.15。16 时33 分温风门由 50%关至 35%，全开压力冷风门，关细粉分离器至排粉机入口门由 59%关至 55%，维持系统负压 3.8/5.1kPa,进行抽粉，16 时 35 分停止 12 号给煤机。16 时 38分关隔离门并开启排粉机入口压力冷风门由 0 开至 25%，热风门由 0 开至 8%维持一次风压 2.8kPa,维持系统负压在 3.5/4.8kPa 运行，此时 12 号排粉机出口温度为 80。16 时45 分 12 号磨煤机电流为 60A,12 号磨出口温度为 58.6，关小细粉分离器至排粉机入88欢迎光临安全人之家https:/口门至 40%，开大排粉机

6、入口冷风门至 33%，开排粉机人口热风门至 22%，控制 12 号排粉机出口温度为 84。此时磨煤机电流已接近空载电流，关细粉分离器至排粉机入口门至 40%，开大排粉机压力冷风门至 38%，热风门开至 23%，关小磨压力冷风门至70%,再次关细粉分离器至排粉机入口门至 30%，全关磨再循环门，关磨人口压力冷风门至 40%，开排入口冷风门至 42%，开排入口热风门至 30%，此时一次风压 2.7kPa,系统负压降至 1.2/1.5kPa。并准备清掏木材分离器，活动上下锁气器及清掏小筛子。16 时51 分 12 号制粉系统爆破，12 号制粉系统一次风压 3.5kPa,排粉机电流 86A,全关细粉分离器至排粉机入口风门，关 12 号排粉机冷热风门至 0，一次风压仍维持不变，就地检查 12 号排粉机入口防爆门爆破。值长令减负荷至 90MW,调整锅炉燃烧稳定。16 时 52分停止 12 号磨煤机运行。17 时 27 分减负荷至 75MW,停止12 号排粉机运行。12 月 29 日 21 时 0