水冷壁长期过热导致爆管.docx

1、水冷壁长期过热导致爆管讲解了某发电厂在2005年经历的一次水冷壁爆管事故，包括详细的事故经过、原因分析以及事后采取的防范措施。事故发生在当年8月底，运行人员检查时发现锅炉C角后墙附近的水冷壁有异声且补水量增加。9月2日，机组被迫停炉临修，在检查中发现了两处爆管位置。第一原爆口位于上辐射区B侧炉后C角往D角数起第11根位置，标高约34米，规格为22毫米5.5毫米，材质为20G，并呈现纵向6个爆口及吹穿邻近两根现象。第二原爆口位于中辐射区后墙B侧第144根位置，标高23米，也存在相似规格和材质，并伴有显著蠕胀鼓包。事故主要原因归纳于长期过热、高温腐蚀，特别是受吹灰器水汽、热疲劳裂纹、火焰燃烧偏斜、

2、管路内焊瘤影响造成的阻力节流等。从这起事故中得到的重要教训是，确保炉膛温度场均匀对保证安全至关重要；同时吹灰器操作可能导致水冷壁受损。为此，文档提供了具体的防范措施，例如全段或部分管子的更换、全面细致的安全排查以及启动运行后的炉膛温度测量与燃烧中心调整，旨在杜绝同类事故再发生。水冷壁长期过热导致爆管适用于发电行业内涉及火电厂尤其是大型燃煤发电站的企业。它主要针对锅炉设备的设计、安装、维护技术人员以及相关管理人员。对于这些专业人员来说，文档可以作为学习典型事故案例的重要资料，有助于他们理解设备运行中潜在的风险因素及其形成原理。此外，对于从事电力安全生产管理和技术指导的人来说，本文件也可提供实际工作中关于设备检修标准、故障应急处理等方面的具体参考建议，以提高整体电站的安全管理水平，确保电厂稳定运行。