1、1.对于（）生产及简单 的铸件不需要绘制铸件装备图2.工艺补正量是防止铸件（）超差而报废的一种措施3.铸造工艺图是在（）上绘制的，直接用于指导生产4.指导铸造过程最基本的工艺文件是（）5.铸造工艺图中的分型线的甲类形式用（）表示6.分型面一般取在铸件的（）上7.一般铸钢件的加工余量比铸铁件要（）些8.由于高锰钢的加工十分困难，所以对于不加工的孔和槽应（）8.铸造收缩率主要和（）的种类及成分有关10.拔模困难的模样，允许采用（）的拔模斜度11.如果上下两半模样是对称的，为了保持模样的对称性，则将分型负数在上下两半模样上()。12.为了解决铸件的挠曲变形问题，在制造模样时，按铸件可能产生变形的()
2、作出反变形量。13.铸造用硅砂粒径小于()的称为泥分。14.模数为 2.0 的水玻璃标记为()。15.紧实砂样的孔隙度称为型砂的()。16.配制黏土型砂的主要原材料为()、黏土及其辅助材料。17.涂料有普通用的()、醇基涂料和特殊用的膏状涂料。18.采用砂型硬度计测量砂型硬度，一般手工紧实后的砂型表面硬度为()单位。19.砂型能抵抗高温金属液的热作用而不熔化、软化和烧结的能力叫型砂的()。20.型砂中加入锯木屑是为了改善其()和退让性。21.黏土加入量多,型砂()下降。22.水玻璃一般用参数()表示。23.涂料主要由防粘砂的()、稀释剂、黏结剂等配制而成。24.在型砂中加入锯木屑改善型砂退让性
3、的原因是()。25.铸造用砂中，二氧化硅含量大于 92%的石英砂常用于()的生产。26.铸铁件用的砂型涂料，其中常用石墨粉作()。27.型砂透气性差,易使铸件产生()。28.铸件热量集中部位称为()。29.铸铁件用的石英砂中，二氧化硅的含量大于()。30.形状复杂零件的毛坯，尤其具有复杂内腔时，最适合采用()生产。31.型砂中出砂性最好的是()。32.目前最常用的分型剂是()。33.水玻璃砂的特点是()低，硬化后强度、透气性均较高；但溃散性差，旧砂回月困难。34.铸型内的气体扩散速度越()，气孔越不易形成。35.将铸型安放在疏松砂地有利于()。36.用来测定湿型表面硬度的是()。37.按化学成
4、分不同，铸钢可分为()和合金铸钢两大类。38.冲天炉主要用于()的熔炼。39.生产中普遍应用的是()炼钢。40.不需要烘干，而是在湿态下浇注的砂型所用的型砂称为()。41.大型铸件通常采用()造型方法。42.砂型、砂芯烘干的方法有整体烘干和()两种。43.合型时上、下型定位不准确，铸件就会产生()。44.厚大截面的砂芯，常用()增强砂芯的排气能力。45.小型砂型常采用()紧固。46.大型铸钢件常采用()浇包浇注。47.挡渣能力较差的浇包是()。48.用木材、金属或其他材料制成的，用来形成铸型型腔的工艺装备叫()。49.砂芯的主要作用是形成()。50.防止铸件产生缩孔和缩松的基本原则是：针对该合
5、金的收缩和凝固特点制定正确|()，使铸件在凝固过程中建立良好的补缩条件。51.合金从液态转变为固态的状态变化，称为()。52.顶箱起模架的检查，要求起模架上升和下降应()，无卡制，不歪斜。53.金属液浇入铸型后砂型壁发生位移的现象称为()。54.凡伸入电弧炉内的工具和往炉内加入的材料必须()，防止爆炸。55.手工造型时，箱壁和箱带处的舂砂硬度要比模样周围()。56.对于起模较困难的模样，可使用()防止型砂被带起。57.砂芯产生的气体，通过芯头中的()排出。58.机器造型适用于()生产的场合。59.Z145A 造型机可通过调节()来控制起模速度。60.射砂紧实是利用()，将型砂以高速射入砂箱而得
6、到紧实的方法。61.堆摞铸型要用同一高度的垫铁，堆摞高度不得超过其宽度的()倍。62.要求同时凝固的铸件，可采取()充满铸型，减少铸型各部分金属液的温差。63.从明冒口观察到铸型充满后，稍停片刻，再点燃冒口，可增强冒口的()。64.挡渣效果最好的浇口杯是()浇口杯。65.直浇道的截面形状通常为()。66.直浇道与横浇道的连接处应做成()，以减少冲砂的危险。30.形状复杂零件的毛坯，尤其具有复杂内腔时，最适合采用()生产。31.型砂中出砂性最好的是()。32.目前最常用的分型剂是()。33.水玻璃砂的特点是()低，硬化后强度、透气性均较高；但溃散性差，旧砂回月困难。34.铸型内的气体扩散速度越()，气孔越不易形成。35.将铸型安放在疏松砂地有利于()。36.用来测定湿型表面硬度的是()。37.按化学成分不同，铸钢可分为()和合金铸钢两大类。38.冲天炉主要用于()的熔炼。39.生产中普遍应用的是()炼钢。40.不需要烘干，而是在湿态下浇注的砂型所用的型砂称为()。41.大型铸件通常采用()造型方法。42.砂型、砂芯烘干的方法有整体烘干和()两种。43.合型时上、下型定位不准确，铸件就会产
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