1、目录,目录,安全保证措施,成本效益分析,01,一般要求,1.1 铝合金模板的适用范围1.2 不适宜应用铝合金模板的范围1.3 配套外架形式,1、一般要求,1.2 不适宜应用铝合金模板的范围,1.1 铝合金模板的适用范围 特别适用于标准层超过25层且外墙设计为内保温的混凝土结构楼栋，层高宜小于3.3m。,表1.2-1 不适宜应用铝合金模板的项目,1、一般要求,1.3 配套外架形式 特别适合与附着式升降脚手架（即爬架）的配合施工，能有效减少结构留洞，组织各工序穿插施工（外墙门窗、栏杆、腻子等随主体从下往上逆作法施工），实现外墙免抹灰，提高工程质量，加快施工工期，提升施工现场形象。铝合金模板配套型钢
2、悬挑钢管外脚手架使用时，需在悬挑层重新配模，降低了铝合金模板的整体性，混凝土成型效果较差，铝模加工对工字钢的预留位置的精度要求高，施工难度大、影响施工工期，且外墙为全混凝土墙结构，不易于设置连墙件、钢丝绳卸荷等措施，将影响结构施工，且不利于施工质量的控制及安全保障。故不建议采用型钢悬挑钢管外脚手架。,02,铝模实施工作流程,2.1 铝合金模板分包考察2.2 图纸会审2.3 施工图优化2.4 合同签订,2.5 配模设计、审核2.6 模板加工制作2.7 试拼装与验收2.8 运输进场,2、铝模实施工作流程,铝合金模板分包考察,施工图优化设计,图纸会审审定,合同签订（支付预付款）,运输进场,试拼装与验
3、收,模板加工制作,模板设计、审核,10d,7d,5d,10d,10d,15d,7d,3d,各项工作应安排紧凑，与建设单位、设计单位、铝合金模板分包单位及时沟通，部分工作应尽量提前插入或同步进行。铝模单位一般从结构优化至铝模运输到现场所需45天左右时间。,工作流程,2、铝模实施工作流程,2.1 铝合金模板分包考察 应选取规模较大、经验丰富的铝合金模板厂家，与拟建项目建设单位合作过的铝合金模板单位宜优先考虑。考察铝合金模板厂家的工厂与在建项目。重点考察其厂家实力、铝材材质、板面成型、生产工艺、设计优化能力、加工质量、供货能力、混凝土成型实测实量合格率及技术服务情况，了解其生产加工周期、产品价格、回
4、收残值率、配件配套形式，同时应考虑运输距离。,2.2 施工图纸会审,建设单位、设计单位、总包单位、铝合金模板分包单位应共同审定图纸，并做好相应影像资料及记录。结构、建筑设计及交楼标准经各方单位确定以后，不能再做修改和调整。一旦改动，将对工期和成本产生较大影响。,2、铝模实施工作流程,2.3 图纸优化 项目部应同铝合金模板分包单位设计部门合作，对原施工图进行优化。与门窗单位、栏杆单位、水电安装单位进行深入对接，确保每个细节均能合理对接，并及时与建设单位、设计单位、监理单位文字确认。,2.4 合同签订,按照公司铝合金模板分包合同范本，补充相应专用条款，及时签订合同并支付预付款。,2.4.1 需合同
5、解释说明的专用条款,1）承包范围；2）工期；3）明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量；4）明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期；5）明确报价书中支撑、加固体系；6）明确辅材范围、数量、规格型号等，如脱模剂、预埋件及对拉螺杆套管数量；7）承诺重复使用次数；提供厂家专业指导及工人交底、培训；8）发生变更后铝模板的修改费用；使用完后，铝合金模板的回收和处理；9）阶段性资金付款比例；,2、铝模实施工作流程,10）原材质量标准及验收；11）预拼装质量标准及验收；12）现场安装质量标准及验收；13）混凝土成品质量标准，并应注明能够确保移交涂料单位接收；14）铝合金模板保修的范围和期限等
6、；15）辅助用工如砂浆封堵、洞口封堵、错台修补、测量放线等的界定。,2.5 配模设计、审核,铝合金模板分包单位负责专业设计、合理配模，项目总工及时跟踪设计内容及设计进度，并组织会审，由分公司总工负责审定。,2.6 模板加工制作,项目部应安排专业人员进行跟踪，并及时将表面处理形式（静电粉末喷涂）、生产质量、进度及试拼装效果反馈项目部及建设、监理单位。,2、铝模实施工作流程,铝模单位在工厂按照1:1比例将铝模进行试拼装，除部分销钉可不全打外，其余构件（斜撑及预埋件、竖向背楞、立杆、传料口、对拉螺杆）等均应完全按照现场实施要求进行拼装。附检查验收表,项目部应组织建设单位、监理单位、设计单位、集团公司技术中心、工程管理中心、分公司相关人员在现场对其进行验收，铝模单位应及时按照验收意见进行整改和调整，复验合格后，各方签字确认并保留相关验收影像资料。,2.7 试拼装与验收,2、铝模实施工作流程,2.8 运输进场,铝模单位应将试拼装验收合格的铝模进行编号，并按照现场安装顺序进行打包，结合项目进度计划与部署，及时运送至项目部，材料进场按照清单组织验收。总包应合理规划堆放场地，避免材料丢失。,2、铝模实
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