1、球阀结构球阀有很多种结构，但基本是大同小异，都是启闭件为圆形的球芯，主要由阀座、球体、密封圈、阀杆及其它驱动装置等组成，通过阀杆转动 90 度从而实现阀门的开与关，在管道上用于关断、分配、调节流量大小以及改变介质流向。阀座根据工况的不同使用不同的阀座密封形式。O 型球阀的阀体内部安装有中间通孔的球体，球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔，球体可在密封座中旋转，在管路方向两侧各有一个环状的弹性体来实现密封。V 型球阀球芯带有型结构，阀芯是 1/4 球壳，开有 V 型缺口，流通能力大，可调范围大、具有剪切力，能关闭严密等特点，特别适用于流体物质带纤维状的工况。一、O 型球阀结构：O 型球阀的阀体
2、内部安装有中间通孔的球体，球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔，球体可在密封座中旋转，在管路方向两侧各有一个环状的弹性体来实现密封。通过旋转球体 90，即可改变通孔的方向，从而实现球阀的开关。O 型球阀采用浮动或固定式设计，相对运动部位均采用摩擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活，其产品优点如下：1、O 型球阀流体阻力小球阀一般有通径、缩径两种结构，无论哪种结构，球阀的流阻系数都比较小。常规球阀为直通式，又称全流量型球阀，通道直径等于管道内径，阻力损失只有同等长度管道的磨擦阻力。在所有阀门中，这种球阀的流体阻力最小。减少管路系统的阻力有两个途径：一
3、是降低流体流速，办法是增大管径和阀门通径，这将会大大增加管路系统的成本。二是减小阀门的局部阻力，球阀就是最佳选择。2、O 型球阀开关迅速、方便球阀只需转动 90 度就完成了全开或全关，因此能快速实现开闭。3、O 型球阀密封性能好绝大数的球阀阀座都采用聚四乙烯（PTFE）等弹性材料制造，通常称为软密封球阀。软密封球阀具有较好的密封性能，并对阀门密封表面的粗糙度和加工精度要求也不会很高。4、O 型球阀寿命长由于聚四氟乙烯（PTFE 或 F4）有良好的自润滑性，与球体的磨擦系数小。由于改进加工工艺降低了球体粗糙度，从而大大提高了球阀的使用寿命。5、O 型球阀可靠性高球体与阀座一对密封副不会发生擦伤、
4、急剧摩损等故障；阀杆改为内装式后，消除了阀杆在流体压力作用下可能因填料压盖松开飞出的事故隐患；采用防静电、耐火结构的球阀，可用于输送石油、天然气、煤气的管线。O 型球阀阀芯(球体)为球形，从结构上看，密封时球体阀座嵌在阀体侧阀座上。相对运动部位均采用摩擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活。一般作二位调节用，流量特性为快开。O 型球阀全开时，两侧畅通为无阻碍阀，形成直管通道，双向密封，具有“自洁”性能最佳的特点，适用于特别不干净、含纤维介质的两位切断场合。球芯在阀门开启和关闭的过程中始终与阀门产生摩擦，同时，阀芯和阀座之间的密封是通过阀座压向球芯的预紧
5、密封力实现的，但由于软密封阀座其优异的机械和物理性能，使得其密封性尤佳。二、V 型球阀结构：V 型球阀球芯带有型结构，阀芯是 1/4 球壳，开有 V 型缺口，流通能力大，可调范围大、具有剪切力，能关闭严密等特点，特别适用于流体物质带纤维状的工况。一般情况下 V 型球阀都是单密封球阀。不适合用来双向使用。V 型状边缘，切断杂质。在球体转动过程中，球体 V 型刀口与阀座相切，从而切断流体中的纤维和固态物质，而一般的球阀则不具备这一功能，故易导致关闭时纤维杂质卡住，给维修和维护带来极大的不便。而 V 型球阀其阀芯是不会被纤维卡住的。此外，由于采用了法兰连接形式，因而其拆装简便，无需特殊工具，维修维护
6、也简单易行。当阀门关闭时。V 型缺口与阀座之间产生契形剪刀作用，并既具有自洁功能又可防止球芯卡死，阀体、阀盖及阀座分别采用金属点对点结构，另外使用了摩擦系数较小的阀杆弹簧，因此，操作扭矩小，很稳定。V 型球阀是一种直角回转结构，可实现流量调节作用，可根据 V 型球体的V 型角度，实现不同程度的比例，V 型球阀一般与阀门执行器及定位器配套使用，可实现比例调节，V 型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。V 型球阀为直角型回转结构，由 V 型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度，超强的剪切能力。
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