1、欢迎光临安全人之家https:/470 出煤措施巷与 S1 轨道下山联络巷施工永久风门施工安全作业措施一、概述:由于 470 出煤措施巷与 S1 轨道下山已经贯通,为了提高通风质量标准化,根据生产作业计划安排,我队计划在 470出煤措施巷与 S1 轨道下山联络巷内施工两道永久风门(两正两反),为保证该项工作的施工安全及施工质量,特制定本安全作业措施。二、工程概况:1、现场概述:10 月 20 日,经我队主管副队长与技术员现场调研,该段巷道为锚网支护,全长 60 余米,巷道断面净高 3.2 米,净宽 5 米,由于该巷道计划通行单轨吊,经运输科确定,单轨道将来在巷道断面中部安设。2、风门用途:阻断
2、风流,通行单轨吊及行人。3、施工位置:经现场调研,第一道风门距离 S1 轨道下山口 5m,两道风门间距不小于 40 米。4、永久风门规格:门框,高宽:3.22.8 米,门扇,高宽:2.91.1 米;双扇,用厚 50mm 的木板制成,里外包白铁皮,小门门扇,高宽:1.50.6 米,风门带用 50 槽钢及50 扁铁制作。附:永久风门平面示意图。5、注意事项:根据单轨道安设位置要求,立框时,门框中线与巷道断面中线重合(距离巷帮 2.5 米)。永久风门施工完毕后要及时安装风门闭锁装置并将 470 出煤措施巷内的两道临时风门拆除。风门墙体右帮预留 800mm 1000mm欢迎光临安全人之家https:/
3、的风筒洞。施工风门时在风门两侧墙体靠帮分别成两列每列 4 个各预留 8 个电缆穿线管(4 寸钢管)。三、危险因素:1.巷道行走或作业过程中单轨吊出入。(6-1)2.跨越电车轨道。(6-2)3.倒料过程中挤伤、碰伤手指及绊倒伤人。(6-3)6-4)4.顶帮支护不好发生片帮、冒顶伤人。(6-5)5.搭架作业不牢固导致架倒伤人。(6-6)6.安设承载梁协调不好倒下伤人。(6-7)7.上门作业时防止风门倒下砸伤人员。(6-8)8.作业现场瓦斯涌出异常。(6-9)9.作业期间中央主扇发生无计划停电、通风。(6-10)10.施工人员为学习措施,不明白安全要点。(6-11)11.作业人员不熟悉作业地点的避灾
4、路线。(6-12)(6-13)四、作业组织:跟班队干一名,对现场的安全工作及工程质量全面负责;班组长一名,协助跟班队干搞好现场的安全工作及工程质量;其他工作人员若干。五、施工工艺、方法、步骤及主要技术要求:1、质量标准及要求:风门框由厚度不小于 180mm 的方木开埙,槽口套成,四面要刨光刨平,门框要包边沿口,有垫衬,不歪扭,上下横梁要伸出不小于 50mm,方木间用错口或槽口接缝,错口宽不欢迎光临安全人之家https:/小于 20mm,风门扇与门框接触严密,不透光为准,风门扇正反面都要包白铁皮,风门带要安装平行,不歪扭,各部件要固定牢固。2、井下施工质量标准及要求拉底宽度不小于 1.5m,四周
5、要见实帮硬底,掏槽深度不小于 0.3m,风门墙体要用不燃性材料建筑,上部墙体厚 0.75m,墙体四周接实煤岩,墙面平整,1m 内凹凸不大于 10mm,无裂缝、重缝和空缝,风门要设底坎,电缆、管路孔要堵严,同时预留风筒洞。风门能灵活地自动关闭,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,四周接触严密,四周要有不小于 0.1m 的裙边,风门前后 5m 范围内支护完好,无空顶、空帮、无积水、淤泥、杂物等。3、施工顺序开帮、拉底、掏槽铺底、砌墙立框砌墙上承载梁挑顶、封顶抹面上风门工程收尾4、施工工艺、开帮、拉底、掏槽:开帮时要一层层由上往下开,按规定尺寸要直至开到硬帮,并开出深度不小于 300mm 的槽,拉底宽
6、度不少于 1.5m,拉底到坚实硬底为止,开帮、拉底的煤矸等杂物及时运走。、砌墙:顶、帮、底按规定拉好后开始铺底,铺底要求将水泥、河沙按 1:3 比例调好,在底槽上铺 50-80mm 厚的灰浆,然后再开始砌第一层砖,砌墙时要先吊线,然后层层拉线作业,层与层之间要相互咬口,压碴不小于四分之一,欢迎光临安全人之家https:/做到无重缝,无空缝,砌墙时风门顶框往下墙面与门框要按规定要求保持一个斜面,顶框往上要保持垂直。、立框:砌墙到一定高度时,开始立框,立框时要按木工做在门框上的标记,先在地上组合配套,发现变形要提前修整,立框时必须先用水平仪将下横梁打好水平,再上两边立框及上横梁,两边吊线,将两根立框角度定好,保持与下横梁垂直,然后拉对角线检查门框是否歪扭,上下横梁要平行,角度、距离确定好,用拉杆将门框的各部固定,以便砌墙时门框不变形,根据风压大小,反向风门框应朝与正向风门相反的方向倾斜一定角度,一般以 85 度为宜(在上门框左右两端各吊铅垂线,底框与铅垂线间的尺寸保持在25cm51cm)