1、吊索具的安全使用、检验和报废标准吊索具种类索具：钢丝绳、吊带（扁平吊带、圆型吊带）、吊链索具配件：吊环（吊环螺钉、吊环螺母）、吊钩、卸扣吊索具的安全使用、检验和报废标准1.无标识和检验证书或报告的吊索，严禁投入使用。2.使用前应进行日常检查，发现钢丝绳或金属附件的损坏超过报废标准时严禁投入使用。（钢丝绳的报废标准详见下文）3.严禁超载荷使用。4.采用穿套式结索吊装，绳套的自然夹角一般为 120。严禁重物吊起后以任何方式（如敲击等）改变钢丝绳的捆绑状态。以外力强行改变绳套状态，会使绳套夹角大于 120，将造成钢丝绳局部过载。5.特殊装置链条、吊钩、吊环等金属附件的吊索，相互间应用卸扣连接，其额定
2、载荷应相等。6.起吊要平稳，并应避免冲击载荷的作用。7.采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷碰撞。8.禁止拖拽或从高空向下摔扔钢丝绳吊索。9.不得在超过-40到 100温度范围处使用。10.不得在腐蚀性的气体、液体或蒸汽中使用。11.停用半年以上（包括半年）后又重新使用的钢丝绳，使用前应进行检验，检验合格后方可使用，对贮存期超过二年的钢丝绳索，必须按国家标准抽样进行拉力试验，合格后方可投入使用。钢丝绳吊索的安全检查1.断丝情况断丝根数及断丝分布状况和程度。2.磨损程度测量各磨损部位钢丝绳直径。3.腐蚀情况是否生锈，腐蚀状况。4.润滑状态油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物，保持表面清
3、洁，每年要用钢丝绳润滑油润滑一次。5.变形和其它异常现象扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置。6.重型套环连接部位的紧股状况钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。钢丝绳吊索的报废标准（出现以下之一均应进行报废处理）1.重型套环连接部位断丝为总丝数的 5%；2.在一个控距内断丝数为总丝数的 13%；3.绳股断裂。钢丝绳相对公称直径减少 10%以上；4.出现波浪形变形时，在钢丝绳子长度不超过 25d 的范围内，d1 大于等于 4d/3，式中：d钢丝绳公称直径，d1钢丝绳变形后包络面的直径；5.钢丝绳被压扁；6.扭结、弯折；7.钢丝绳严重锈蚀；8.重型套环连接部件，钢丝绳松脱或
4、错动；9.压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；10.钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准的有关规定执行；11.吊装作业使用频繁疲劳的钢丝绳索具，使用两年后应强制报废。吊带的安全使用1.吊带在工作时，不准拖拉，以防损坏吊带；2.吊带不准确性打结使用，承载时不准确性转动货物使吊带打拧；3.不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物，以防损伤吊带；4.不允许长时间悬吊货物；5.不要把吊带存放在有明火或其它热源附近，也应注意避光保存。吊带的检查检验1.有无穿孔、切口、撕断；2.有无接缝绽开、缝线磨断；3.是否有软化、老化弹性变小、强度减弱现象；4.纤维表面是否粗糙易于剥落；5.吊带有无出现死结
5、；6.吊带表面是否存在点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；7.带有红色警戒线吊带的警戒线是否裸露。吊带的报废标准1.穿孔切口、撕断；2.承载接缝绽开、缝线磨断；3.吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；4.纤维表面粗糙易于剥落；5.吊带出现死结；6.吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；7.带有红色警戒线吊带的警戒线裸露；8.经常疲劳使用无损 1 年需报废。吊链的安全使用1.操作吊链时，吊链的名义质量等级与所用链条等级一致；2.链式吊索使用前，应先用单肢极限工作载荷的 2 倍进行静载试验，试验时悬挂 10 分钟，无破损或个别链环没有明显伸长，合格后可投入使用；3.多
6、肢吊链吊挂重物时，对重物加紧力随吊链分肢间夹角的增大而增大，当重物强度和韧性较低而不能承受过大的加紧力时，应尽量减小吊链分肢间夹角，避免过大的加紧力对被吊物造成破环；4.吊装辅助组件的级别不得低于圆环链级别；5.链条之间禁止采用非正规连接件连接；6.重物应挂在吊钩钩槽最底部，切不可挂在钩尖出处，一般情况下起吊重物时钩口应向外；7.承载圆环链禁止直接挂在起重机械吊钩的钩尖上或缠绕在吊钩上；8.起吊重物时升、降、停要缓慢平稳，注意被吊物重心平衡，避免冲击载荷，不得长时间将重物悬挂在吊链上；9.不要试图从重物下强行拉出吊链，或让重物在吊链上滚动；10.卸载后空载提升的吊链和多肢承载吊链的空载分肢，下端部应反挂到起重机吊钩上或上端部的配件上；11.吊链要轻拿轻放，严禁摔打、扔碰和在地上拖拽；要防止从高处坠落，以免造成吊链变形、表面和内部损伤；12.吊链使用后应做清洁和相应检测，无异常应将其放置在专用支架上，不得放在地面上；主环搁置在架托上，下端辅具反挂在吊链上端部辅具或支架上；起重吊装圆环链不得堆压存放在地上，应悬挂或放在货架上。所有吊具存放要清洁。干燥后涂防锈油。存放地点要通风、干燥、无腐蚀
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