1、!7,江苏省市场监督管理局发布中 国 标 准 出 版 社出版大直径厚壁管座角接焊接接头相控阵超声检测技术规程Technical regulation of phasedarray ultrasonic testing for socket welded joints of pipe with largediameter and thickwall2023-06-26 发布2023-06-26 实施CCS H 26DB32/T 44852023ICS 77.040.20DB32/T 44852023目录前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 总体原则和要求45 检测准备96 检测实
2、施157 检测数据分析和缺陷评定168 检测记录与报告18附录 A（规范性)A 型相控阵试块和 B 型相控阵试块（声束控制评定试块）20附录 B（资料性)厚壁管座角接焊接接头检测工艺设置21DB32/T 44852023前言本文件按照 GB/T 1.12020 标准化工作导则第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则 的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省市场监督管理局提出并归口。本文件起草单位：江苏省特种设备安全监督检验研究院、南京航空航天大学、江苏省中宇检测有限公司、二重（镇江）重型装备有限责任公司、南京华中检测有限公司、北京福马
3、智恒检测技术有限公司、武汉中科创新技术股份有限公司、南京华建检测技术有限公司、图迈检测技术（成都）有限公司。本文件主要起草人：梁国安、郑凯、董文利、朱永凯、王海涛、肖雄、马彦利、王晋、马向东、孙培江、王新农、许倩、余薇、丁坚、任毅、付志平、朱正康、李陈、俞燕萍、郭磊、林光辉、王子成、胡斌定、张盼、黄德海、王坤喜、姚叶子、范正。DB32/T 44852023大直径厚壁管座角接焊接接头相控阵超声检测技术规程1 范围本文件确立了钢制（碳钢和低合金钢）承压设备大直径厚壁管座角接焊接接头相控阵超声检测工艺，规定了有关检测工艺的总体原则和要求、检测准备、检测实施、检测数据分析和缺陷评定、检测记录与报告。本
4、文件适用于相控阵超声检测的管座角接焊接接头范围为筒体直径 1 380 mm 以上、壁厚40 mm200 mm，接管直径 325 mm560 mm、壁厚 30 mm120 mm 的插入式管座角接焊接接头，以及接管直径 219 mm800 mm、壁厚 30 mm150 mm 安放式管座角接焊接接头。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T 12604.1无损检测术语超声检
5、测GB/T 29302无损检测仪器相控阵超声检测系统的性能与检验JB/T 8428无损检测超声试块通用规范JB/T 9214无损检测A 型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法JB/T 11731无损检测超声相控阵探头通用技术条件NB/T 47013.1承压设备无损检测第 1 部分：通用要求NB/T 47013.3承压设备无损检测第 3 部分：超声检测NB/T 47013.15承压设备无损检测第 15 部分：相控阵超声检测3 术语和定义GB/T 12604.1 和 NB/T 47013.15 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 坐标定义 coordinates definition规
6、定检测起始参考点为 O 点，定义沿焊缝长度方向的坐标为 X 轴；沿焊缝宽度方向的坐标为 Y 轴；沿焊缝厚度方向的坐标并 Z 轴。图 1 所示为大直径厚壁管座角接焊接接头的两种结构形式坐标定义。1DB32/T 44852023a）插入式角接焊接接头 b）安放式角接焊接接头图 1坐标定义3.2 扫查面 scanning surface放置探头的工件表面，超声声束从该面进入工件内部。3.3 相关显示 relevant indication由缺陷引起的显示。注：相关显示分为条状缺陷和点状缺陷。3.4 非相关显示 nonrelevant indication由于工件结构（例如焊缝余高或根部）、材料冶金结构的偏差（例如金属母材和覆盖层界面）或者异质界面引起的显示。注：非相关显示包括由错边、根焊和盖面焊以及坡口形状的变化等引起的显示。3.5 聚焦法则 focal law通过控制激发晶片数量，以及施加到每个晶片上的发射和接收延时，实现波束的偏转和聚焦的算法或相应程序。3.6 角度增益修正 angle corrected gain；ACG使扇扫描角度范围内不同角度的声束检测相同声程和尺寸的反射体，使其回
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