1、安装前的前期准备在安装前到安装现场，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场施工提前作好工具、材料的准备。设备查验1、察看设备数量。2、检查设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取措施。3、邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用户放心。4、将随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时同意发放和向用户交付。蓄热水箱制作蓄热水箱现场制作，在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的 10#槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温（先垫一层橡塑板后垫一层岩棉）并将底板铺设在槽钢上。水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用 V 型对接焊缝，箱身由多块钢
2、板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于 100mm，焊条采用 E4303。水箱制作完毕后应作满水渗透试验，将水箱充满水，经 2-3 小时后用锤（锤一般为 0.5-1.5 公斤）沿焊缝两侧约 150mm 的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验。盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理。锅炉及其辅助设备的安装（一）、锅炉本体安装锅炉就位前，首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核，校核尺寸误差应在机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）的要求范围内。电锅炉的检验安装1、安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况；2
3、、检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等；3、基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求：项次项目允许偏差（mm）1）、基础华标位置（纵横轴线）202）、基础各不同面标高+0-203）、基础上面不水平度每米 5，全长 104、锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许偏差2mm，纵向允许偏差10mm。（二）水泵安装1、水泵安装前应对水泵进行以下检查：a.按水泵铭牌检查，确定水泵规格型号与电机型号是否一致；b.检查设备表面有无损坏和锈蚀现象。2、泵体安装应达到下列要求：a.在检查的同时画出泵底座（无底座时按有关图集现场制作）四边的中心点和基础上水泵安装纵横线；b
4、.吊装就位：吊装时绳索系在泵和电机的吊环上，调整底座位置，使底座上中心点与基础上的中心线重合；c.水平调整：将水平尺放在水泵底座加工面上，调整水泵的水平度，其水平度不得超过 0.1mm/m。d.一泵三阀：即泵的入口应装有止回阀和蝶阀，出口装有蝶阀。e.水泵进出水管多为挠性连接，进出水口加装软节头。f.水泵进出口比管道小 1 号，进出口应装有变径短接。g.与泵连接的水平吸水管段，应有 0.01-0.02 坡度，并使泵体处于吸水管的最高部位。（三）、管道安装管道安装前，应检查管材材质。各类管道应沿着墙敷设，保证安装操作空间和维修方便。a.给水管道安装应由设备接管端开始，以设备上管道接口为基准向外延
5、伸，并注意在供热管之下安装。b.热水管道安装安装时，应具有一定的坡度，方向与热水流向相同。最高限设排气阀，排水管接至地面排水沟排水沟。最低点设疏水阀，保证操作方便。c.排污管道安装排污管道与设备及阀门采用法兰连接外，一绿采用焊接。管道上应尽量少用弯头。（四）、阀门安装1、阀门安装的一般规定a.阀门安装的位置便于操作和检修，同时考虑美观大方。b.水平安装时，阀杆应朝上，而不可向下；高空管道上的阀门，可水平安装。c.同一房间，同一设备上的阀门应排列对称整齐，立管上阀门的适宜高度为 1.0-1.2 米。d.并排立管上的阀门，其中心标高最好一致。e.安装较重的阀门时应设阀支架。f.安装应注意阀门箭头指
6、向与管道方向一致。g.安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。h.安装螺纹阀门时，为了便于拆卸，一个螺纹阀应配一只活节（活节安装考虑便于检修，通常水先流经阀门后流经活节）。i.安装法兰阀门时，注意沿对角线拧螺栓，用力均匀，以防石棉垫跑偏或引起阀体变形。j.阀门与管道法兰连接时，阀门应紧闭；焊接连接时，阀门应微开。2、特殊阀门的安装a.三通阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器。b.减压阀安装：减压阀的两侧应装设截止阀和高、低压压力形式表，减压前比减压后的管径小 2-3#，并装旁通其管径比减压阀小 1-2#；用于蒸汽减压时，要设置泄水管。c.疏水阀安装：疏水阀的前后都有要设置截止阀，疏水阀前还必须装有过滤器；疏水阀的位置应尽量靠近排水点。d.安全阀安装：安全阀应垂直安装；安全阀前后不能设置任何阀门；安全阀的排放管应大于安全阀的进口，排放管应接至安全处。e.排污阀安装：热水锅炉排污阀前应装设闸阀；蒸汽锅炉应装设双排污阀。（五）、仪表安装1、压力表安装a.安装前应检查压力表有无铅封，无铅封者不能安装；b.安装位置在便于观察、清洗和检修的地方；c.垂直安装于直管段上，不应安
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