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电焊机安全操作技术规程(最新16篇).docx

上传人:一米阳光 文档编号:285041 上传时间:2023-08-08 格式:DOCX 页数:24 大小:29.24KB
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资源描述

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了电焊机安全操作技术规程 16 篇,欢迎大家参考借鉴。电焊机安全操作技术规程 1 篇1 焊接前准备1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于 10 欧姆。1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。1.4 每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于 5m,且须双层绝缘。1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好

2、,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密;二次线端应使用线卡子压接牢固。1.7 加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。2 焊接过程中欢迎光临安全人之家https:/2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。2.2 焊

3、接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离,必要时应设围档。2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则就需有一临护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源

4、进行抢救。2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。更换焊条一定要戴防护手套,不要赤手操作。2.7 在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件或焊接电缆挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。3 焊接完毕欢迎光临安全人之家https:/3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。3.2 清理现场卫生,各种工具复位。3.3 下列操作,必须在切断电源后才能进行:3.3.1 改变焊机接头时;3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时;3.3.3 更换保险装置时;3.3.4 焊机发生故

5、障需进行检修时;3.3.5 转移工作地点搬动焊机时;3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。电焊机安全操作技术规程 2 篇1 操作前注意事项1.1 操作者必须熟悉本设备的性能、结构、传动系统,持证操作。1.2 按规定做好润滑工作,并经常保持。1.3 检查设备接地是否良好,以保障安全。1.4 焊接产品前,设备需进行试运转。检查横臂上下、左右移动、限位及速度调节是否正常,移动是否平稳,机头调节是否正常;检查监视器与焊缝跟踪器是否正常;检查焊剂回收装置是否正常;检查焊机电压电流调节是否正常。2 操作注意事项2.1 焊接时,横臂下面、滚轮架周围严禁站人。2.2 机架旋转操作时,注意电源穿线管被压伤损坏

6、。2.3 横臂顶端最大载重不得超过 80Kg。欢迎光临安全人之家https:/2.4 横梁伸缩为交流无极变速,使用时先拨伸长或缩短按钮,可调电位器顺时针方向旋转从小到大,速度加快;逆时针逐渐减慢。2.5 不论作伸缩或升降,旋转等运动,在需要改变方向时,首先必须拨到停止位置,然后再改变方向。2.6 使用中发现传动有不正常现象,如振动、异常声音、卡阻等,应立即停机,通知检查修复。2.7 对于各种焊缝的焊接,参照焊接工艺进行操作。2.8 焊接过程中,焊剂需根据使用量手工加料,同时使用焊剂回收装置。2.9 焊缝跟踪器跟踪响应定时器应设置最小检测时间(调整时间0-9.9s),传感器检测到的时间必须在此设定时间,滑块才能按照检测器的检测信号控制滑块的 X、Y 轴向运动,调整应根据焊接速度和不同产品的外形进行调整,以获得合适的精度。如果定时器设置时间过长,焊接响应速度就会太慢,以致于不能跟得上焊件的变化,如果定时器设置的时间太短,可能错过振动等变化,产生焊接缺陷。2.10焊接跟踪器定点检测定时器设

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