1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了电焊机安全操作技术规程 9 篇，欢迎大家参考借鉴。电焊机安全操作技术规程 1 篇1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电事故。2、施工焊接现场 10M 范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。3、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。4、焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。5、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过 40；排水量应根据温度调节。6、焊接较长钢筋
2、时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。7、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。欢迎光临安全人之家https:/8、冬季施焊时，室内温度不应低于 8。作业后，应放尽机内冷却水。电焊机安全操作技术规程 2 篇一、操作者必须详细了解焊机性能和结构；二、接线必须正确可靠，电缆接头必须锁紧，枪为正极不得接反，否则影响焊接过程稳定性；三、必须经常检查电缆绝缘情况，如发现有损坏情况，须重新加以绝缘，以免造成短路和触电现象；四、焊丝必须经过汽油清洗擦净，绕制紧凑，焊丝不得发生弯折，以免影响送丝，焊丝压线滚（25轴承）不宜压得过紧和太松，压丝滚轮压力可借压丝簧调节；五、操作者在操
3、作前扭动电源开关“S”于“开”位置，使预热器预热 510分钟左右，再进行焊接；六、根据焊接工件的厚度，选择合适直径的焊丝和导电路嘴，并选择合适的焊接规范（焊接电压、送枪线速度、电感等）；七、调节合适的气体流量，一般气体流量为 6 升/分，气体必须经过预热器、干燥器处理后接到焊枪使用，并经常检查气路系统是否漏气；八、焊机工作时，必须保持良好通风。电焊机安全操作技术规程 3 篇1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；欢迎光临安全人之家https:/2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。电源接通，指示灯亮。3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于
4、 1 升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视气流量。4.根据焊接规范，调所需电流量。5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。8.焊接时，电极应和焊件成 2030倾角，填充焊丝与电极约成90夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源
5、。11.注意事项：11.1 焊机必须可靠接地，接地截面铜线为 6-10 平方毫米，铁线为 20 平方毫米，否则不得使用。11.2 焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、欢迎光临安全人之家https:/尘埃等场合下工作。11.3 焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。11.4 焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。11.5 焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。11.6 冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。11.7 氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。11.8 在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。根据焊
6、接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源，便可开始焊接。11.9 当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆截面，使焊接电缆之压降保持在 4 伏左右，否则将影响电弧稳定燃烧。11.10 当焊机工作告一段落，短时期内暂不使用本机时，应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥，以免积水长久使焊机损坏。11.11 焊工必须彻底了解焊机性能后，才可使用该机，不了解者，不准操作。电焊机安全操作技术规程 4 篇欢迎光临安全人之家https:/1、机头小车纵横导轨面在使用后，必须擦净加油保养。2、施焊前必须检查电气系统、机械送丝及焊剂输送、回收等部位是否正常，如有异常，须及时调整及清理。3、所有减速箱部位必须认真检查，不得脱油、漏油。4、整流器、焊机要接地良好，保护装置一切正常。5、严格按操作程序及顺序操作自动数控器各功能按钮、开关，不得误操作。6、施焊操作过程中，必须思想集中，随时防止焊接
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