1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全操作规程模板 10 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全操作规程模板 1 篇1 操作前注意事项1.1 按规定给机床加油，检查油标油量、油质清洁、油路畅通。检查机床立柱升降限位是否可靠，摇臂、主轴的启动、换向、制动等操作系统是否完好，电器装置及接地是否良好。1.2 空运转 35 分钟，确认滑动部分有油，各部运行正常后方可开始工作。1.3 工件是否夹紧压好。2 操作注意事项2.1 工件必须牢固地夹持在工作台或座钳上，钻通孔时必须在底面垫上木板。机动进给钻通孔时，在接近钻透时应改为手动进给。在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具以及旋
2、转部位。不准装卸钻头、夹头、套管。2.2 装钻头时要将锥柄锥孔擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打。2.3 钻头对好工件钻孔位置后，一定要固定好摇臂，才能开始工作，禁止在主轴箱和立柱未夹紧情况下工作。钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。2.4 工件钻孔后需铣削平面时，所选用刀杆必须与孔径接近，转动配合。欢迎光临安全人之家https:/2.5 攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽内。2.6 进行变速和变进给量时，应先停机。2.7 工件即将钻通或有气孔铸件时，应减小切削用量，最好手工进行。2.8 拆卸钻头后应及时取下钻块。2.9 钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷
3、子或铁钩清除，严禁用手拉。2.10 横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。2.11 工作时横臂必须夹紧。发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。2.12 当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。2.13 使用行车配合起吊工件时，应严格遵守执行行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并予密切配合。3 停机注意事项3.1 停机时，摇臂要降到近下端，主轴箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置。3.2 清除切屑、上足润滑油、工作台面上防锈油，切断电源，支上摇臂支架。钻床安全操作规程模板 2 篇一、工作前1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用
4、设备。欢迎光临安全人之家https:/2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。二、工作中4、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。5、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。6、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。7、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。8、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。9、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。10、严禁操作者未关闭电源离开机床。1
5、1、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。12、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。三、工作后13、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。14、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具和工件。15、按“交接班制度”要求进行交接班。钻床安全操作规程模板 3 篇1 工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操欢迎光临安全人之家https:/作。2 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。3 使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐
6、渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。4 钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。5 精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。6 不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。7 使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。8 横臂和工作台上不准有浮放物件。9 工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。钻床安全操作规程模板 4 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.开机时必须按设备点检卡的规定进行检查，按润滑图表规定注油，将旋臂主轴箱调到需要位置做好各部夹紧，正确安装工具锥套并符合标准锥面。欢迎光临安全人之家https:/3.开机时，先要低速空运转 23min，确认润滑系统通畅，运转正常后在开始工作。4.装夹工件必须牢固可靠，禁止用手扶着加工，钻透孔时应在底面垫上垫块
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