1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床操作规程的主要内容 8 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床操作规程的主要内容 1 篇1、操作者必须具有一定的机械常识，懂一般机械原理、构造、性能。2、严禁酒后或疲劳状态下操作钻床。3、开机前，应由电工检查钻床铭牌上的电压和频率是否与电源一致。电源线、接地线应牢固无松动，无接触不良现象，电机转向是否与正确。4、在接上电源前，检查开关是否断开，当发生故障时，应立即切断电源，断开主开关，再进行检查和检修。5、开动钻床前，应检查钻床机座是否牢固，以防发生倾覆。同时，保持工作区干净整洁，严禁在钻床附近堆放易燃易爆的物品。6、工作前，必须锁紧机床中应该锁紧的手柄，工件
2、应该可靠夹紧。7、不要进行超过最大切削能力的工作，避免钻床超负荷运转。8、钻削孔径较大的孔时，应该使用低速档进行切削。9、工作台的升降和旋转，可以根据加工的工件的大小需要进行调节。10、运转中，不得进行变速，必须停止转动时才可变速。11、工作结束后，打扫作业场地，应擦净钻床表面，并涂机油防锈，定期保养钻床。钻床操作规程的主要内容 2 篇1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须欢迎光临安全人之家https:/熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清
3、洁。3、检查确认各手柄位置无误，再空运转 10 分钟左右，认真检查各部动作、音响是否正常。4、安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺半装牢，拆卸时应用楔铁，禁用手锤直接敲打夹头、钻套。5、钻通孔及薄板零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法。7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物，严禁在工作台上曲、直工件。8、导轨面应经常保持清洁，有润滑油。9、钻床运转时严禁变速，变速时不准强力扳手柄。10、钻床运转中，操作者不得擅自离开。如需离开或停电时，应升起钻杆，使钻头离开工件，并拉开电源开关。11、钻孔时，禁止在进刀手柄上加接套筒增力，不准超负
4、荷加工零件。12、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。欢迎光临安全人之家https:/钻床操作规程的主要内容 3 篇1 操作前注意事项1.1 按规定给机床加油，检查油标油量、油质清洁、油路畅通。检查机床立柱升降限位是否可靠，摇臂、主轴的启动、换向、制动等操作系统是否完好，电器装置及接地是否良好。1.2 空运转 35 分钟，确认滑动部分有油，各部运行正常后方可开始工作。1.3 工件是否夹紧压好。2 操作注意事项2.1 工件必须牢固地夹持在工作台或座钳上，钻通孔时必须在底面垫上木板。机动进给钻
5、通孔时，在接近钻透时应改为手动进给。在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具以及旋转部位。不准装卸钻头、夹头、套管。2.2 装钻头时要将锥柄锥孔擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打。2.3 钻头对好工件钻孔位置后，一定要固定好摇臂，才能开始工作，禁止在主轴箱和立柱未夹紧情况下工作。钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。2.4 工件钻孔后需铣削平面时，所选用刀杆必须与孔径接近，转动配合。2.5 攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转，但必须注意将手柄放欢迎光临安全人之家https:/在固定槽内。2.6 进行变速和变进给量时，应先停机。2.7 工件即将钻通或有气孔铸件时，应减小
6、切削用量，最好手工进行。2.8 拆卸钻头后应及时取下钻块。2.9 钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。2.10 横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。2.11 工作时横臂必须夹紧。发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。2.12 当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。2.13 使用行车配合起吊工件时，应严格遵守执行行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并予密切配合。3 停机注意事项3.1 停机时，摇臂要降到近下端，主轴箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置。3.2 清除切屑、上足润滑油、工作台面上防锈油，切断电源，支上摇臂支架。钻床操作规程的主要内容 4 篇1 适用范围本规程规定了台钻、立钻、摇臂钻安全操作的有关规定。本规程适用于公司台钻、立钻、摇臂钻作业。欢迎光临安全人之家https:/2 主要内容2.1 钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔；钻薄工件时，工件下面应垫好
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