1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床操作规程的主要内容 9 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床操作规程的主要内容 1 篇1.工作前检查钻床性能是否良好，戴好安全帽，扎紧袖口。2.工作时禁止戴手套，不准用手清除小铁屑，要用钩子或笤帚清扫，清扫好的铁屑放入规定地点。3.钻头一定要卡紧，以免掉下伤人和损坏钻头。4.工件一定要卡紧，以免扬起伤人。5.变速时要先停车，待试转良好后方可使用。6.钻削时，加水或油冷却润滑液，以免钻头退火。7.退钻头应用专用钻钥匙，配用钻套。钻床操作规程的主要内容 2 篇一、认真执行金属切削机床通用安全操作规程外，应同时执行本规程。二、作业前的准备工作（一）必须按标准穿戴好
2、劳保用品，扎好袖口，长头发掩进工作帽内，钻床运转时，严禁戴手套作业。（二）保持机床清洁，工作台面上严禁放置工具和其他物品。（三）检查各传动部位润滑良好，连接可靠。（四）接地或接零良好，各安全防护装置齐全有效。欢迎光临安全人之家https:/三、作业时应遵守：（一）工件必须夹紧在工作如或虎钳上，在任何情况下不准用手拿着工件钻孔。（二）钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。（三）开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大，钻通孔时，工件下面一定要加垫，不得钻伤工作台或虎钳。（四）使用连杆钻头中深孔时，必须勤排切屑，钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削。（五）改变主轴回
3、转方向时，要先停主轴后换向，不准突然改变主轴回转方向。（六）钻孔过程中，操作人员头部应与钻头保持一定的距离。（七）禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。（八）拆卸钻头时，须用专用钻头扳手或斜楔松开，不准用其他工具随便敲打。（九）操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。（十）机床在运转切削时，严禁用手抚摸转动的机件表面，严禁测量工件。（十一）用移动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。（十二）钻孔完毕，将主轴箱入在靠近主柱一边，摇臂降到立柱下部位置。欢迎光临安全人之家https:/钻床操作规程的主要内容 3 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，
4、方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.开机时必须按设备点检卡的规定进行检查，按润滑图表规定注油，将旋臂主轴箱调到需要位置做好各部夹紧，正确安装工具锥套并符合标准锥面。3.开机时，先要低速空运转 23min，确认润滑系统通畅，运转正常后在开始工作。4.装夹工件必须牢固可靠，禁止用手扶着加工，钻透孔时应在底面垫上垫块，在用机动进给钻锈孔时，接近孔底前应改为手动进给。5.调整钻孔深度时，先用手移动主轴使钻头接上工件后，把机动进给手柄的深度销紧螺母锁好。6.工作中进行主轴变速和变换进给里时必须停车进行，铸件钻孔时要经常清扫铁屑。7.工作中注意检查运转情况及润滑系统
5、是否正常。8.钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车，开反车时必须等主拍完全停止后再开动。9.禁止用纯钻具进行加工，钻孔后如括端面时所选用刀杆必须与孔径相适应。10.工作后清理杂物，擦拭机床，滑动部位除油。并将各手柄放置空档处，主轴箱移动到靠近立柱位置，旋臂降到下部并切断电源。钻床操作规程的主要内容 4 篇欢迎光临安全人之家https:/1 工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。2 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。3 使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛
6、造成事故。4 钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。5 精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。6 不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。7 使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。8 横臂和工作台上不准有浮放物件。9 工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。钻床操作规程的主要内容 5 篇1.认真检查各部是否完好，工作台上不准放置未紧固的物件。并按规定注油润滑。2.各注油点必须按润滑油牌号注油润滑。3.各手柄是否处在空档，并试空车无任何故障，方可正式工作。欢迎光临安全人之家https:/4.开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刀具必须找正，紧固平稳。5.钻头、钻套在安装时，应将接触面擦干净，从主轴上卸下钻头时，必须用斜铁或钥匙进行，不许敲打主轴。6.正确选用主轴转速，进刀量。钻孔的最大直径，以不超载使用设备。7.装卸刀具、夹具及测量工件
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