1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车工安全技术操作规程 10 篇，欢迎大家参考借鉴。车工安全技术操作规程 1 篇1必须遵守普通车工安全操作规程。2气动卡盘所需的空气压力，不能低于规定值。3装工件时，必须放正，气门夹紧后再开车。4卸工件时，等卡盘停稳后，再取下工件。5机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧，并经常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。6加工时，不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。7装卡盘时要检查卡爪，卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。8自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。9加工时，必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都
2、应停车。10机床运转时不得无人照看，多机管理时(自动车床)，应逐台机床巡回查看。车工安全技术操作规程 2 篇1、操作前检查机床各部手轮，摇把位置是否适当，各处运转是否正常，工作物是否卡压牢固。欢迎光临安全人之家https:/2、紧螺丝、擦机器、测量、换刀时要停车。支承卡板的垫铁要平稳，工作台和各导轨面、滑动面上不能放东西。3、自动走刀时必须拉开工作台上的手轮，手轮内的保险弹簧不准擅自拆卸，运行中不准突然改变进刀速度（有保险挡铁的按好），自动走刀时不准脱离工作岗位。4、用较细刀杆时应尽量将刀杆缩短，铣削毛坯工件，应从最高部分慢慢切削，手不得接触转动部分，装卸工件时必须停车。5、高速切削时，要加防
3、护罩，铁屑不准用嘴吹，更不准用手摸，清扫铁屑应使用专用工具，加工过程中要清扫时必须使用毛刷。6、在龙门铣床上使用磨头时，砂轮应有良好的防护罩，加工大型工件时，要注意不能超过龙门的宽度与高度。由多铣头工作变为单一铣头工作时，应及时将不用的电机关闭。7、齿轮、皮带传动部分要有防护罩，较锐利工具及工作物要放置牢固，装铣刀时螺丝要拧紧，并要防止割伤。8、使用天车吊运工件、分度头、圆盘或较重的工夹具时，要遵守吊车安全操作规程，工作物要捆绑牢固，棱角处要垫好缓冲物防止磕断钢丝绳造成事故。车工安全技术操作规程 3 篇1 行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。2 开车
4、前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否欢迎光临安全人之家https:/完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。*3必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。4 行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。5 操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级挡减速度。换向时，必须先转回“0”位。6 当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。7 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道
5、上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。8 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。9 两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。10 运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。11 检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。欢迎光临安全人之家https:/12 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。13 行车运行时，严禁有人上下，也
6、不准在运行时进行检修和调整机件。14 运动中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。15 浇铸前，应先看好钢水包高度，然后鸣铃和慢速运行；浇注时，下降速度要缓稳。16 运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。17 露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。18 夜间作业应有足够的照明。19 龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大，物件防碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。20 行车工必须认真做到“十不吊”：（1）吊物上站人或有浮放物件不吊；（2）超负荷不吊；（3）光线暗淡信号看不清，重量不明不吊；（4）吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊；（5）工件埋在地下不吊；（6）斜拉工件不吊；欢迎光临安全人之家https:/（7）棱角物件没有防护措施不吊；（8）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；（9）安全装置失灵不吊；（10）违章
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