1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了破碎机安全操作规程 12 篇，欢迎大家参考借鉴。破碎机安全操作规程 1 篇1、开车前做好以下工作：（1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。（2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。（3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。（4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。（5）开车前必须予先发出信号。2、起动及停车时应做到：（1）不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。（2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。（3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿
2、石完全排除后方可停车。（4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。3、运转中应做到：（1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。（2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车欢迎光临安全人之家https:/停稳后方可进行。（3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过 60，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。（4）经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压波动情况，如发现电器设备或
3、线路有故障应找电工检修不准自己修理。破碎机安全操作规程 2 篇1、目的将硫铁矿石先用颚式破碎机粗破后，再进入超细破进行破碎，达到合适工艺的粒度。2、范围超细破碎机进口至出口，含电机及附件。3、操作程序3.1、检查各紧固件是否紧固；3.2、清除机上的工具、杂物等；3.3、检查转动部件是否灵活，松紧程序及与固定件之间是否有异常摩擦现象；3.4、启动待空机运行正常后，再启出料皮运机，最后投料。4、超细破碎机的安全操作注意事项4.1、设备应在空载下起动，待全速运转后方可投料；欢迎光临安全人之家https:/4.2、停机前应先停止投料，并待物料完全破碎排出后才停机；4.3、勤检查零部件紧固、磨损情况，发
4、现锤头、筛条磨损找机修处理更换，禁止金属块、木板等杂物混入机体内。破碎机安全操作规程 3 篇1、操作破碎机的人员，须经安全技术教育。2、运转时严禁从上面朝机器内窥视。3、运转时严禁做任何调整、清理或检修等工作。4、运转时严禁用手直接在进料口上和破碎腔内搬动或挪移物料。5、破碎机的电器设备应接地，并将电线装在绝缘管内。破碎机安全操作规程 4 篇一、开机前1、检查破碎机腔内是否有矿石及杂物，振动给矿是否完好，排漏斗是否堵塞。2、检查振动电机，破碎机地脚螺丝是否松动，拉杆弹簧是否良好。3、检查齿板及边护板是否松动，磨损是否严重，排矿口是否符合规定要求。4、检查自己所属设备的电气开关及保护装置是否处于
5、完好状态。5、经检查各设备正常后，方可开机。欢迎光临安全人之家https:/二、运转中1、破碎机空载运转 12 分钟后，方能启动振动给矿机，要掌握给矿均匀，矿块较大时，适当减少给矿量，避免破碎机超过负荷。2、经常观察排矿料度变化，当排矿料度变粗时，立即停机加插板，减少排料粒度。3、每隔 4060 分钟检查一次轴承及电动机温度，其温度一般不能超过 65 度，（合金轴承不得超过 50 度）。三、停机1、正常停机，应先发出停机信号，再停止给矿，待破碎机腔内矿石全部处理完毕，才能停机运转，非正常停机，如破碎腔内有矿石，在下次起动之前必须全部取出。2、处理好运转中发现的问题。3、清扫场地，擦拭设备。四、
6、注意事项1、运转中，不得将手伸入破碎机内去取矿石和其它杂物件。2、运转中，不能靠近飞轮皮带轮去检查。3、皮带轮防护装置不得任意拆除或移动，安全栏杆就保持牢固。4、注意防止钻头，钎杆和其他铁件进入破碎机腔内，如有进入，应立即停机检查取出。5、严禁带负荷启动设备。破碎机安全操作规程 5 篇欢迎光临安全人之家https:/一、开车前:1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。2、检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度室程序起车。4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变形等问题。二、运转中:1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响,电机轴承温度不得超过 75,滚动轴承温度不得超过 65。2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。3、经常与上、下岗位保持联系,除
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