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钳工安全操作规程及注意事项(大全16篇).docx

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上传人:一米阳光 文档编号:285279 上传时间:2023-08-08 格式:DOCX 页数:24 大小:29.26KB
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资源描述

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钳工安全操作规程及注意事项 16 篇,欢迎大家参考借鉴。钳工安全操作规程及注意事项 1 篇1.在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。2.手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。3.使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。4.进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。5.严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。6.钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。7.钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。8.钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。钳工

2、安全操作规程及注意事项 2 篇1、工作开始前,先检查电源、气源是否断开。如果机器与动线未切断时,禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”的警示牌。2、在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺丝,装配时应先紧上部螺丝;重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝;装卸弹簧时,应注意弹簧崩出伤人。欢迎光临安全人之家https:/3、拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放不要乱丢乱放。4、用人力移动机件时,人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时,必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规

3、程。5、铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳。用千斤顶时,下面要垫枕木,以保安全。6、刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿手环或吊环,较大和较重的校准工具,不准一人搬动;两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不准对人操作;搬动工件和校准工具时,要统一行动,统一步调;往复研合时,手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。7、使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时,应严格遵守该设备的操作规程。8、工作地点要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人。9、清洗另件时,严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗另件、擦洗设备或地面。废油要倒在指

4、定容器内,定期回收,不准倒入下水道。10、机械设备上的安全防护装置末安装好之前,不准试车,不准移交生产。11、遵守“一般钳工”安全规程。钳工安全操作规程及注意事项 3 篇欢迎光临安全人之家https:/1.除遵守钳工安全技术操作规程通则外,必须遵守本规程。2.工作前:对所修理装配的设备,必须切断电源、风、气、油、水等动力开关,并挂上安全警告标志牌。3.工作中3.1 装拆机械设备时,手脚不得放在或蹬在机床转动的部位。3.2 多人装配和拆卸零部件时,必须由专人指挥、行动一致,密切配合。3.3 使用钻床不准戴手套、围巾,不准手握棉纱。工件要装卡牢固,不得用手扶,钻下的和钻头上的铁屑不得用手拿或用嘴吹

5、。3.4 刮剔、錾锉工件时,要注意周围环境,防止铁屑、刀刃伤人。3.5 拆卸有弹性的零件时,要防止突然弹出伤人。3.6 递接材料、零部件时,禁止投掷。3.7 当轴类零件插入机床组合时,禁止用手指引导或用手插入孔内探测。3.8 工作结束后,对修理装配未完的机械设备,应采取可靠的安全防护措施。钳工安全操作规程及注意事项 4 篇1上岗前要穿戴好劳动保护用品,检修工作只能在设备正式停车之后进行,先关高压阀门,后关低压阀门,在压力表指零后方可进行检修工作。检修完毕后,先开低压阀门,后开高压阀门。2煤油等易燃易爆和有毒物品要专人专柜妥善保管,在附近区域禁止烟火。欢迎光临安全人之家https:/3检修人员禁

6、止触及运行中的设备,设备检修严格执行工作牌制度。4随时检查修理各接头及密封处,不得漏油、注意防止高压管炸破伤人。5指挥天车必须使用标准手势正确指吊。62 米以上高空作业必须系安全带,检查完好方能使用。7在液压泵站内及其它阴暗地点工作,照明必须良好,照明线路要安全可靠。8在液压泵站内行走必须注意脚下,防止跌倒。9维护电磁阀等设备时,必须与电工配合。10未取得电、气焊操作证的人员不准操作电、气焊。11严格执行钳工安全技术规程中的各项规定。钳工安全操作规程及注意事项 5 篇1、应熟悉和遵守电工、钳工安全规程,并要认真执行。2、不准设备运转中进行检修,检修完毕后安全装置必须全部恢复运行前必须和有关人员联系好,确认无误方可进行。3、检修行车时必须严格执行工作牌制度,检修后不准将废旧备件留在车上。4、起吊设备前一定要检查好钢丝绳,吊重物不得超过安全系数。5、在检修工作前,必须对使用工具(锤、锉刀、扳手等)进行详细欢迎光临安全人之家https:/检查,若有破裂(损坏现象)

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