AY型油泵操作规程.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/AY 型油泵操作规程1范围1.1本标准规定了动力分场废水处理站AY型油泵操作的技术条件和要求。1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站 AY 型油泵操作。2 内容 2.1 管路系统 2.1.1 冷却水管路系统为了使泵能正常工作，对轴封腔、轴承和泵支架必须根据工作条件进行不同形式的冷却，一般在泵上已装备，仅留进出口管接头。冷却水管路的最小名义直径应为 15mm 冷却水量，每一支管路建议为 0.30.7m3/h，其压力为 0.2 一 0.3MPa。2.2 密封冲洗管路系统。2.2.1 轴封是根据泵输送介质及温度、压力等工作条件不同而选用不同密封，用

2、户不特别提出时，由泵厂装配。2.2.2 密封油的冲洗压力和油量，由泵厂自行考虑，当需要外供时，才提供数值，每种泵的油封量如下表：密封名义直径（mm）13-1748-5960-8485-9596-133 平均封油量（立方米小时）0.180.240.360.480.66 密封油的压力一般高于密封腔的压力0.070.01MPa。如果输送介质属于易汽化的，则应高于汽化压力0.1750.2MPa。2.3 安装 2.3.1 泵吸入管的高度、长度、和管径应满足设计要求，并保证工作时不超过泵的允许汽蚀余量 2.3.2 吸入和吐出管应有管架，泵本体不允许承受管路的外加负荷。2.3.3 吸入管路应短而直，管的直径

3、要大于泵吸入口直径 1 一 2 档，同时应用偏心收缩的变径管连接，泵吸入管路应做成尽量大的弯曲半径。2.3.4 校正泵轴和原动机轴的同心度，在两半联轴器外圆上的偏差允许0.08mm,其端面偏差005mm。2.3.5 在管路安装及确定原动机转动方向后，再欢迎光临安全人之家https:/重新安装上联轴器。2.4 开车前准备 2.4.1 对轴承体加油，推荐轴承润滑油是 22 号或 30 号汽轮机油。2.4.2 接通冷却水，密封如果是外冲洗，则应供上封油。2.4.3 打开吸入阀和吐出阀，把泵内灌满液体，然后关闭吐出阀。2.4.4 接通电源，点车（开车后立即停车）观察泵轴的旋转方向是否是逆时针方向。32

4、5 输送热油时，在开车前要均匀预热，预热是利用被输送的热油不断通过壳体内部进行的，预热速度推荐 40一 50h。2.5 运转 2.5.1 起动后，立即打开泵的吐出阀，决不允许泵的吐出阀关闭较长时间，以防过热引起泵的损坏。2.5.2电机负载电流不能超过电机的额定电流。2.5.3 运转后，一般观察泵的压力、电流是否在正常使用范围之内，泵不宜在低于最小连续稳定流量下连续运转，如果泵没有给出最小连续稳定流量，则不应低于30的设计流量下连续运转。2.5.4 不能用吸入管上的闸阀来调节流量，避免产生汽蚀。2.5.5 正常运转时检查振动，在滚动轴承体上测量的未滤波振动不应超过峰值速度 7.6mm/s。2.5.6 当泵己经达到运转的温度和压力后，再次检查泵机组，如果需要的话应重调（微调）泵机组。2.5.7 运转 24h 左右，在泵体水平支撑面上打锥销。如原动机地脚允许的话，也要打锥销，其直径大小视空档位置而定。