职工安全守则.docx

1、职工安全守则1 全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，熟知各自的安全生产职责和操作规程，并严格贯彻执行，不得违反。2 各级领导必须贯彻安全生产的“三同时”和发生事故后的“四不放过”原则。3 入厂新工人、实习、代培及变换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不得参加生产或单独操作。4 对电气、起重、煤气、锅炉、焊接（气割）、爆破、司机、水处理等特种工种人员，必须经专业培训和考试合格，持有操作证，方可独立操作。5 采用新工艺、新技术、新设备无安全操作要点不准使用、投产。6 无监护、测定等安全措施，禁止擅自进入炉窑、料仓、深坑或储存有毒、有害气体的柜、罐内。7 所有机电传动设备，各种水、气阀

2、门及电源、闸刀、开关，非指定工作人员，严禁开动、摸弄。8 生产工人上岗前必须穿工作服戴安全帽，高温作业必须配戴防护用品，高空作业必须系安全带和戴安全帽，否则不准操作。9 工作前必须详细检查所用的工具、吊具、设备、环境安全状况、防护装置等，上述各项应保持完整良好，不准带病使用。10 设备大、中修和局部检修必须有可靠的安全措施，并挂上“有人检修，严禁合闸”的牌子。检修完毕要有专人检查，确认后才能通知有关部门送电运行。联动设备启动执行操作牌制度。11 坚守工作岗位，遵守劳动纪律，不准酒后上班，不准在班上开玩笑打闹，不准带小孩进入生产区域，严禁在上班时间睡觉、脱岗、窜岗和随意进入电气设施等危险区域、要

3、害岗位。12 各种机床运转设备未经停妥，禁止在运转区域加油、擦洗或清扫等工作。13 生产区域的安全栏杆要牢固可靠，一切机器设备的传动部位必须有防护罩，并由专人维护检查。14 生产现场的危险区域，必须设置安全警示牌、标志牌、指令牌，并禁止随意搬动、损坏。15 易燃易爆、危险物品和禁火区域，严禁明火操作和吸烟，因检修需要动火，必须严格执行动火制度。16 禁止用氧气作通风，吹扫身上衣裤灰尘及用氧气充打各种车胎。严禁戴油手套操作氧气设备（割刀、氧阀）。17 凡使用手提、移动电动工具必须外壳接地，并戴好绝缘手套，人体容易触及的照明，必须采用 24v 以下的安全电压。18 搞好文明生产，保持厂区、车间、库

4、房、通道等整齐清洁和畅通无阻。19 任何人都不得在起重机吊物下通过和工作。20 发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级机关。21 安全行为“十大禁令”a)安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作；b)不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场；c)不戴好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场；d)未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业；e)未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业；f)未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备；g)未办理电气作业“三票”，严禁电

5、气施工作业；h)未办理施工破土工作票，严禁破土施工；i)机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全完好，严禁启动使用；j)机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。22 生产过程的“十个严格要求”a)严格遵守劳动纪律，思想集中、听从指挥；b)严格执行交接班，履行交接班记录；c)严格进行巡回检查和纠正安全缺陷；d)严格执行安全技术操作规程，禁止违章作业；e)严格执行作业程序，杜绝一切不规范行为；f)严格对机、电设备进行运行监控，不准超温、超压、超速、超负荷和带病运转；g)严格对修复设备进行检测，不达原设计要求，不得使用；h)严格执行安全作业规程，各种机械设备的外露传动部位无防护装置不得运行；

6、i)严格对可移动机械设备的定制管理，应放置稳固牢靠，不得妨碍操作；j)严格对易爆设备工艺技术参数的监控，凡易爆物超标，或超含量，不准运行。23 机动车辆“十大禁令”（输煤司机熟知）a)严禁无证、无令开车；b)严禁酒后开车；c)严禁空档溜车滑行；d)严禁超速行车；e)严禁超标（超高、超长）违章行车；f)严禁人货混载行车；g)严禁驾驶室超员行车；h)严禁病车迁就行车；i)严禁带病、疲劳行车；j)严禁戏弄行车。24 起重货物“十不吊”（机修人员熟知）a)指挥信号不明确或违章指挥不吊；b)超载不吊；c)工件或吊物捆绑不牢不吊；d)吊物上有人不吊；e)安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；f)工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊；g)光线阴暗、视线不清不吊；h)棱角物件无防切割措施不吊；i)斜拉外拽工件不吊；j)钢（铁）水包过满有洒落危险不吊。