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职工安全守则.docx

1、职工安全守则1 全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想,熟知各自的安全生产职责和操作规程,并严格贯彻执行,不得违反。2 各级领导必须贯彻安全生产的“三同时”和发生事故后的“四不放过”原则。3 入厂新工人、实习、代培及变换工种的人员,未经三级安全教育或考试不合格者,不得参加生产或单独操作。4 对电气、起重、煤气、锅炉、焊接(气割)、爆破、司机、水处理等特种工种人员,必须经专业培训和考试合格,持有操作证,方可独立操作。5 采用新工艺、新技术、新设备无安全操作要点不准使用、投产。6 无监护、测定等安全措施,禁止擅自进入炉窑、料仓、深坑或储存有毒、有害气体的柜、罐内。7 所有机电传动设备,各种水、气阀

2、门及电源、闸刀、开关,非指定工作人员,严禁开动、摸弄。8 生产工人上岗前必须穿工作服戴安全帽,高温作业必须配戴防护用品,高空作业必须系安全带和戴安全帽,否则不准操作。9 工作前必须详细检查所用的工具、吊具、设备、环境安全状况、防护装置等,上述各项应保持完整良好,不准带病使用。10 设备大、中修和局部检修必须有可靠的安全措施,并挂上“有人检修,严禁合闸”的牌子。检修完毕要有专人检查,确认后才能通知有关部门送电运行。联动设备启动执行操作牌制度。11 坚守工作岗位,遵守劳动纪律,不准酒后上班,不准在班上开玩笑打闹,不准带小孩进入生产区域,严禁在上班时间睡觉、脱岗、窜岗和随意进入电气设施等危险区域、要

3、害岗位。12 各种机床运转设备未经停妥,禁止在运转区域加油、擦洗或清扫等工作。13 生产区域的安全栏杆要牢固可靠,一切机器设备的传动部位必须有防护罩,并由专人维护检查。14 生产现场的危险区域,必须设置安全警示牌、标志牌、指令牌,并禁止随意搬动、损坏。15 易燃易爆、危险物品和禁火区域,严禁明火操作和吸烟,因检修需要动火,必须严格执行动火制度。16 禁止用氧气作通风,吹扫身上衣裤灰尘及用氧气充打各种车胎。严禁戴油手套操作氧气设备(割刀、氧阀)。17 凡使用手提、移动电动工具必须外壳接地,并戴好绝缘手套,人体容易触及的照明,必须采用 24v 以下的安全电压。18 搞好文明生产,保持厂区、车间、库

4、房、通道等整齐清洁和畅通无阻。19 任何人都不得在起重机吊物下通过和工作。20 发生重大事故或恶性未遂事故时,要及时抢救,保护现场,并立即报告领导和上级机关。21 安全行为“十大禁令”a)安全教育和岗位技术考核不合格者,严禁独立顶岗操作;b)不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产岗位和施工现场;c)不戴好安全帽者,严禁进入生产装置和检修、施工现场;d)未办理安全作业票及不系安全带者,严禁高处作业;e)未办理安全作业票,严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业;f)未办理维修工作票,严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备;g)未办理电气作业“三票”,严禁电

5、气施工作业;h)未办理施工破土工作票,严禁破土施工;i)机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全完好,严禁启动使用;j)机动设备的转动部件,在运转中严禁擦洗或拆卸。22 生产过程的“十个严格要求”a)严格遵守劳动纪律,思想集中、听从指挥;b)严格执行交接班,履行交接班记录;c)严格进行巡回检查和纠正安全缺陷;d)严格执行安全技术操作规程,禁止违章作业;e)严格执行作业程序,杜绝一切不规范行为;f)严格对机、电设备进行运行监控,不准超温、超压、超速、超负荷和带病运转;g)严格对修复设备进行检测,不达原设计要求,不得使用;h)严格执行安全作业规程,各种机械设备的外露传动部位无防护装置不得运行;

6、i)严格对可移动机械设备的定制管理,应放置稳固牢靠,不得妨碍操作;j)严格对易爆设备工艺技术参数的监控,凡易爆物超标,或超含量,不准运行。23 机动车辆“十大禁令”(输煤司机熟知)a)严禁无证、无令开车;b)严禁酒后开车;c)严禁空档溜车滑行;d)严禁超速行车;e)严禁超标(超高、超长)违章行车;f)严禁人货混载行车;g)严禁驾驶室超员行车;h)严禁病车迁就行车;i)严禁带病、疲劳行车;j)严禁戏弄行车。24 起重货物“十不吊”(机修人员熟知)a)指挥信号不明确或违章指挥不吊;b)超载不吊;c)工件或吊物捆绑不牢不吊;d)吊物上有人不吊;e)安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊;f)工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊;g)光线阴暗、视线不清不吊;h)棱角物件无防切割措施不吊;i)斜拉外拽工件不吊;j)钢(铁)水包过满有洒落危险不吊。

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