1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全操作规程及注意事项 15 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程及注意事项 1 篇适用机型：C26326（1A283），C26408，S1219，C26508，1284，1284，1282。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真做到：1、启动主电动机前，应先开动润滑泵，当压力继电器压力升到一个大气压，或指示灯亮时，才可起动主电动机。2、为保持刀具锋利，每班应更换一次刀具，工作前应将刀具换好。（一）工作中认真做到：1、不准加工余量超过规定的毛坯。2、工作夹紧装置手柄，不得长时间按住不放。3、调
2、正机床或更换刀具时要停止主电动机，不准只脱开离合器，而主电动机仍在运转。4、用手摇动刀架上升时，不得把刀上升到原位（即超过原调正位置）防止挤坏机床。5、及时清除主轴上及环形槽内的切屑，防止切屑堆积导致冷却液渗入润滑油池中。车床安全操作规程及注意事项 2 篇欢迎光临安全人之家https:/.装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。.加工偏心工件，应加配重铁平衡，并低速切削。.细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外一米时，必须搭设支架。.高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。.打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣秀触及工件或胳膊碰到卡盘。.在立车
3、上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上。车销薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削量和切削速度，随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。7 车床运转中，不准找正和卡紧工件。车床安全操作规程及注意事项 3 篇1 装卸卡盘及大的工件、夹具时，床面要垫木板。装卸工件后，应立即取下扳手。2 装卡工件要牢固，夹紧时要用接长套筒，禁止用手锤敲打，滑丝的卡爪不准使用。3 加工细长工件时，要用顶尖、跟刀架或中心架，车头前面伸出部分不得超过工件直径的 2025mm，车头后面伸出部分超过 300mm时，必须装设防护板和托架。欢迎光临安全人之家https:/4 加工偏心工件或使用弯板夹工件时，均应加平衡
4、铁，紧固螺栓不应少于两个。加工前应先开慢车速检查，刹车时应缓慢停车。5 车内孔时，不准用锉刀、乱刀倒角；用砂布打光内孔时，不准将手指伸进去打磨。6 一般不应使用锉刀锉工件，必须用时，应将刀架、尾架退到安全位置，操作时应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止使用无柄锉刀操作。使用砂布打磨、抛光工件时，禁止使用砂布裹在工件上磨光，应比照使用锉刀的方法，将砂布成直线状压在工件上，用力要均匀，注意防止将衣服或胳臂碰到卡盘或工件上。7 攻丝或套丝必须使用专用工具，不准一手扶攻丝架（板牙架）一手开车。8 切大料时，应有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。9 皮带车床变速时，不
5、得用手打皮带，应用皮带杆打落。10 皮带车床严禁开车转轮。皮带松时，擦皮带油应站在顺侧。11 如果工件外型超出车床卡盘，必须采取安全措施，防止碰撞设备及把人碰伤。12 专用车床在工作中遇有毛坯尺寸过大或过小的工件，不准加工，以防发生危险。13 专用车床装卸工件要拿稳、拿牢。卸工件时注意防止手烫伤。14 自动车床装工件时必须放正，气门夹紧后再开车，卸工件时，必须等卡盘停稳后再取下工件。欢迎光临安全人之家https:/15 自动车床各走刀限位装置的螺栓必须拧紧，并经常检查，防止松动，夹具和刀具安装要牢固。16 自动车床在工作时不得改变自动换位装置，必须将防护挡板挡好。调整限位挡块，换刀、装卸工件，
6、清理金属屑都必须停车进行。车床安全操作规程及注意事项 4 篇1、开车前首先检查电器、开关、保险装置是否灵敏可靠。根据工作物要求，查限位开关是否可靠，妨碍转动的物件应清除。工具、量具不准放在横梁、刀架、轨道上。2、成品、半成品、毛坯的堆放，必须离开机床 1 米以外。3、机床运转时，开始吃刀不得过猛，不得用手摸工件。测量时必须停车，严禁站在转盘上。两人操作时，要密切配合。4、检查卡爪工件是否牢固，保证机床在运转和切削过程中不松动。5、工作期间不准带手套、围巾，夏天不得穿凉鞋、赤脚、穿短裤或脱光上衣工作。车床安全操作规程及注意事项 5 篇1 数控车床操作规程1.1 工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安欢迎光临安全人之家https:/全装置是否齐全、可靠。c.接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转 2?/FONT3 分钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。d.观察油标指
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