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车床安全操作规程(精选24篇).docx

上传人:一米阳光 文档编号:287966 上传时间:2023-08-12 格式:DOCX 页数:37 大小:38.81KB
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资源描述

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全操作规程 24 篇,欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程 1 篇1遵守机床工一般安全规程。2装卸工件要与行车工配合好,动作要协调,以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在安全位置,工作场地要清洁畅通。3刀架处不准探头伸手,人体不准碰触花盘、工件。4花盘上的附件要紧固牢靠,不得松动。5加工过的产品应放在不妨碍工作和通行的地方。摆放要稳妥,容易滚动的工件要垫稳。6装卸工件及操作位置的地面上如有油污应及时清除。7停车时要先退刀,然后停止床头转动。车床安全操作规程 2 篇1操作人员必须熟悉机床性能,经过操作技术培训,考试合格后

2、,方能上岗操作。2操作人员应遵守普通车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品,扎好袖口,严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床,过颈长发或女工应戴好工作帽,高速切削时要戴好防护眼镜。3机床接通电源后,禁止触摸控制盘,变压器、电机以及带有高压欢迎光临安全人之家https:/接线端子的部位或用湿手触摸开关。机床开动后要站在安全位置上,避开机床运动部位和铁屑飞溅。按动个按键时用力应适度,不得用力拍打键盘和显示器。4安装机床要留足够的操作空间,以免工作中发生危险。5工作地面应保持洁净干燥,防止水或油污使地面打滑而造成危险,防止铁屑拉伤。6床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近机床的器具应

3、结实牢固,防止物件从台面上滑下伤人。7操作中确需两人以上工作时,应协调一致,有主有从,在机床或人员未发出规定信号之前,禁止下一步骤的操作。8检修设备应切断电源后进行。检修时,应使用适宜的电气元器件,禁止超限使用,以防造成电气火灾。9保持机床清洁,不要弄脏、刮伤和弄掉安全警示牌。如字迹、图案模糊不清或遗失,应及时补充和更换。车床安全操作规程 3 篇1必须执行普通车工安全操作规程。2工作前要详细检查气阀螺钉是否松动,气压是否正常。3在车削前,坯料要夹紧,车刀要上紧。4装卸工件时,车刀必须退到安全位置。装工件后手未离开危险部位,不准开车。5工作中,遇有尺寸过大或过小的工件,不准加工。发现混料时,要及

4、时挑出来。欢迎光临安全人之家https:/6工作中,因气压不足,电器失灵,设备出现误动作,应及时停车修理。7装卸工件不要过于急忙或过于迟缓。要拿牢,以防掉下。卸大工件时,不要直接用手卸,以防将手烫伤。8工件掉在地上要及时拣起来。洒在地上的冷却液,要及时擦净。工作时,必须站在脚踏板上。9工件在工作地或在工作台上要摆放整齐。加工过的工件和未加工的工件,要分开存放,堆放不要太高。10钩铁屑要均匀用力,不要猛拉,以免弹出伤人。11脚不准踩在丝杠、床面、手柄上,更不准靠着机床站立,应同主轴保持距离,避开铁屑冲击方向。12不准开正反车装卸卡盘。用扳手紧工件,用后要及时取下来。车床安全操作规程 4 篇1、操

5、作者必须熟悉机床的一般性能结构,传动系统,严禁超性能使用。2、工作前按点检卡内容进行点检,做好记录,并检查各部手柄是否在规定的空位上。3、按机床润滑图表规格进行加油,检查油标的油量,油路是否畅通。油杯、油眼不得敞开。4、装卸花盘、卡盘或较重的工件、夹具时,应在床面上垫好木板。5、装卡工件要牢固可靠,禁止在顶尖上或床身导轨上校正工件和捶击卡盘上工件,以免损坏机床。欢迎光临安全人之家https:/6、普通车削走刀应使用光杆,只有车削螺纹时才用丝杆。7、使用中心架,跟刀架及锥度附件时,与工件接触面及滑动部件位应保持润滑良好。8、粗车工件时,不得吃刀停车;需停车时应将车刀退回。9、工件完毕,应将拖板箱

6、及尾架移到床身尾端,清扫机床,并在导轨上涂油防锈。10、机床上各类部件及防护装置不得随意拆除,附件要妥善保管,保持完好。11、机床若发生异常现象或故障,应立即停机排除,或通知维修人员处理。12、作业前穿戴好防护用品,禁止戴手套操作。车床安全操作规程 5 篇1 目的为了保证正确、安全的使用转子车床,防止事故发生,特制定本文件。2 适用范围本文件适用于生产部门转子车床的使用管理。3职责3.1生产部门转子生产线车床员工负责生产过程中转子车床的使用管理。4 作业内容操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动原理以及控制,严禁超性能使用;使用机床时,必须带上防护镜,穿好工作服,带好工作帽。4.1 产前准备阶段 4.1.1 机床点检纪录的检查4.1.1.1 检查机床点检记录的异常项,并确认是否恢复正常。4.1.1.2 按照点检条款进行逐项检查.4.1.1.3 水、电、气是否正常 4.1.1.4 机床油路是否顺畅、润滑油是否需要补充 4.1.1.5 开机时应低速运行 35 分钟,查看各部分运转是否正常

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