1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全操作规程 10 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程 1 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，袖标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是否完好，再空运转 1Omin，确认各部运转正常后再开始工作。在工作中如发现运转异常，有异响和温升过高，应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。5.在主轴和尾座锥孔安装顶尖，其锥度必须相符，
2、锥面应清洁无毛刺。6.在吊装轮对前应先擦净顶尖及孔，并除以润滑油。装卸时要合理选用吊具和方法，注意防止轮对和吊钩碰、撞、砸伤车床。装卡时将轮对调装至要求的中心线后，必须仔细调整平衡铁、拨杆座牢固地固定。7.加工机车导轮时，要卸下平衡量块或调整到最小位置，换上导轮专用拨杆，将拨杆座调整到距主轴最小位置。8.液压工作时，应同时使用两个压滚，不准用单滚滚压。9.车床在运转中要经常注意油泵、油路及油标显示状态，并禁止在运转中变速。10.车床上不准放置任何工卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘上。不准在车床上敲击校直工件和刀具。11.切削刀具未脱离工件时，不得停车。欢迎光临安全人之家https:/12
3、.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开，必须停车并拉开电源开关，重新开动时，须先认真检查各部手柄位置，工件无异状，无松动后方准开车。13.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。车床安全操作规程 2 篇1 必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2 使用千斤顶、斜面垫铁、垫块工作时，必须固定牢靠，并随时观察，防上松动。多块垫铁块叠积使用时，必须有互相联结装置。3 暂时不用的刀架必须退到原位。4 装卸工件时，人体与旋转体必须保持一定距离。工件在没有夹紧夹牢前;只能作点动校正，严禁站在转动中的工作台上调整工件、机
4、床，更不准站在工作盘上操纵按钮。5 用同一毛坯连续切削多个工件时，必须在卡盘周围设置防护装置。6 加工外形超出卡盘直径的工件时，必须采取适当措施，避免碰撞立柱、横梁或工作台。7 加工偏重工件时，要加配重块，保持卡盘平衡。8 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时，应立即停车调整。9 当加工件较高需登高观察测量时，所设加高跳板必须结构合理，便于操作，安全可靠。严禁使用不安全跳板操作。10 工作场地要整洁，不准堆积任何物品。欢迎光临安全人之家https:/车床安全操作规程 3 篇数控车床及车削加工中心主要用于加工回转体零件，其安全操作规程如下：1、工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒；工
5、作中，要精神集中，细心操作，严格遵守安全操作规程。2、开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。为了你的安全，请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书，并且注意以下事项：（1）交接班记录操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察机床的自动润滑油箱油液是否充足，然后再手动操作加几次油。（2）电源：1）在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通 CNC 电源；但切断电源时按相反顺序操作。2）如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。3）送电、按按纽前，要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备，防止误伤他人。4）工作结束后，应切断主电源。（3）
6、检查1）机床投入运行前，应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制欢迎光临安全人之家https:/功能是否正常，如果有问题则排除后再工作。2）检查全部压力表所表示的压力值是否正常。（3）紧急停止如果遇到紧急情况，应当立即按停止按钮。3、数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程（1）操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。（2）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。（3）使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。（4）机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。（5）加工前必须关上机床的防护门。（6）刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。（7）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。（8）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。（9）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。（10）工作结束后，应注意保持机床及控制设备的清洁，要及时对机床进行维护保养。4、操作中特别注意事项：（1）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触
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