1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全操作规程 9 篇,欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程 1 篇1 数控车床操作规程1.1 工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。c.接通电源前,应注意电源电压,超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转 2?/FONT3 分钟,观察运转状况是否正常,如有异常应停机检查。d.观察油标指示,检查油量是否合适,油路是否畅通,在规定部位加足润滑油、冷却液。e.确认润滑、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。1.2 工作中a.严禁超性能使用。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放
2、置物品。c.严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。d.对新的工件在输入加工程序后,必须先用“试运行键”检查程序编制的正确性,再用“单程序段操作键”检查程序运行情况,此时手指放在停止按钮上,随时准备做停止操作。未经试验的程序,不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。e.在程序自动循环运行时,操作者应集中思想,密切监视运行情况,欢迎光临安全人之家https:/严禁离开工作岗位。f.在运行中发生报警和其它意外故障时,应使用暂停键终止运行,再做相应的操作处理,应尽量避免使用紧急停止按钮。g.刀架在轴向位移时,严禁切断电源,避免零件损坏。h.经常检查机床精度和观测刀具磨损情况,以便及时进行刀具的尺寸补
3、偿和更换。i.严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。1.3 工作后a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,并切断电源。b.进行日常维护保养。c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。2 回轮式六角车床操作规程2.1 工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,限位及安全装置是否齐全、可靠。c.接通电源,空车低速运转棧撤种樱鄄煸俗榭鍪欠?/FONT正常,如有异常应停机检查或报告维修人员。d.检查油标中的液面指示高度是否合适,油路是否畅通,并在规定部位加足润滑油。e.确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。2.2 工作中欢迎光临安全人之家h
4、ttps:/a.严禁超性能使用。b.禁止在机床的导轨面、油漆表面放置物品。c.严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。d.根据加工工件的规格,选择合适的弹簧夹头、送料夹头和承料圈,并确认夹头性能良好,合理调整送料管高度,使振动最小。e.正确安装工件、刀具。f.合理选择刀具、调整各工位的切削速度和切削用量。g.较长的棒料,须经校直后方可装夹。h.切削过程中,禁止变速及无故停机。i.切削过程中,应及时清除加工切屑。j.机床运转时操作者严禁离开工作岗位。k.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。2.3 工作后a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,并切断电源。b.进行日常维护
5、保养。c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。车床安全操作规程 2 篇1、必须遵守普通车工安全操作规程2、气动卡盘所需要的空气压力,不能低于规定值。3、装工件时,必须放正,气门夹紧后在开车。4、卸工件时,等卡盘停稳后,再取下工件。5、机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧,并经常检查防止松动。夹欢迎光临安全人之家https:/具和刀具须安装牢靠。6、加工时,不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。7、装卡盘时要检查卡爪、卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。8、自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。9、加工时,必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都
6、应停车。10、机床运转时不得无人照看,多机管理时(自动车床),逐台机床巡回查看。车床安全操作规程 3 篇1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油全适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是否完好,再空运转 1Omin 左右,确认各部运转正常后再开始工作,在工作中如发现运转异常,有异响和温升过高,应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固,伸出部分不宜过长,垫片要平直,大小相同,一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。5.在吊装轮对前,应先擦净顶尖及孔,装卸时要合理选用品具和方法,注意起落平稳,防止工件和吊钩碰、撞、砸伤车床,装卡时要根据轮欢迎光临安全人之家https:/对直径调整轴托,把轮对品放在轮托上,使轮对中心线略低于顶尖中心线 23mm,开动尾座项紧工件。6.调整曲拐销位置,直至曲据销与主轴中心重合为止,精车的拐销和精镗曲