1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全技术操作规程有哪些 9 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全技术操作规程有哪些 1 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3.检查各部是否完好，空运转 10min 左右，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转不正常、有异响或温升过高，应停车排除。4.刀具的装卡要正确可靠，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片，禁止用纯刀具进行切削。5.对液压系统各系、阀
2、、油缸管路等，要待检查确认无误试车后方准进行切削。6.车床上不得放置任何工、卡具及杂物，工卡具应放在工具箱或工具盘上。7.装卡工件必须平衡、稳定、可靠，不准在车床上校直工件和刀具，装卸较重工件和卡盘时，要在导轨面整木板保护，并合理选用吊具和吊装方法，控制好切削量，不得超负荷切削。8.加工铸件前，应将冷却液擦拭干净，加工后，要把床面、导轨和滑动部分的铁屑和粉末清扫干净。9.禁止在运转中变换速度及反车制动，并不得用正反车装卸卡盘。欢迎光临安全人之家https:/10.切削刀具未脱离工件时不得停车。11.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开，必须停车并切断电源开关，重新开动时，须先认真检查各部手柄
3、位置及工件无松动后方准开车。12.工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，切断电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。13.认真填写日常点检卡和交接班记录。车床安全技术操作规程有哪些 2 篇适用机型：1、普通立式车床：C724，C512（153），C512A，C5112A，C512-1（1531），C516A（1541），C5225，C534J1（1532），CQ5250/1，1KCE，C5116A，CY5112，修造厂用 5M 立车。2、立式程控转塔车床：S3-208。3、立式双轴转塔车床：CB36402。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定
4、。二、认真执行下述有关立车通用规定：（一）工作中认真做到：欢迎光临安全人之家https:/1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。3、开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。5、移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠、螺母间隙。6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工；使用垂直刀架进行加工，特别是作重力切削时，应将栋梁尽可
5、能降到接近工作的位置上。7、作断续切削加工时，要适当减少进刀量和工作台转速。8、变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好，应以工作后微动进行调正，不准强制扳动工人台开停手柄。（二）工作后，有两个垂直刀架的机床，应将垂直刀架对称停到横梁两端；有一个垂直刀架的机床，应将垂直刀架停在横梁的中间位置；侧刀架应移到立柱的最下端位置上。三、认真执行下述有关特殊规定：S3-208，CB36402 程控转塔车床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气了旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将欢迎光临安全人之家https:/电气旋钮置于自
6、动或半自动位置进行工作。车床安全技术操作规程有哪些 3 篇1严格遵守学生守则的规章制度。2.熟悉数控车床的机加工工艺以及 FANUC 数控车床编程系统与指令代码、熟悉 FANUC0-TD系统的操作面板及使用方法。3.工件和车刀需夹紧、防止甩出伤人。4.用 G50 设定座标系时，应让主轴完全停转后，方可测坯料直径。5.开车前应时刻记住取下卡盘扳手。6.数控车床加工前应先认真检查加工程序的正确性，然后再用图形模拟一遍加工的程序看是否正常。7.数控车床加工时应关好防护门。8.防止数控系统受潮影响精度，每天应运转一、二次，尤其在梅雨季节。9.在加工时为防止打刀和机床震动，在输入程序的进刀量时，进给速度、转速应在规定的范围内。车床安全技术操作规程有哪些 4 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，袖标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是否完好，再空运
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