1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全技术操作规程 12 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全技术操作规程 1 篇一、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。二、清除车床上妨碍工作的杂物，检查防护装置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否灵活、定位准确，电源及接地装置是否良好，确认无误后方可开动三、按润滑图表规定加油，检查油质、油量是否正常，油路是否通畅。四、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上，以免开车时滑脱造成事故。五、经常检查刀架转动是否正常，定位是否准确，快速机构是否灵活可靠。六、不得在机床滑动部位放置扳手等物，不准在机床顶
2、尖上或床身台面上修整锤击工作。不得任意抚摸机床的运转部位，或用手制动机床转动部位。七、机床出现异常现象时，应立即停车排除，或通知检修工人检修。八、工作完毕或下班时，必须清扫机床，保持整洁和在导轨、滑动面上涂油防锈，将各手柄放置空档位，并切断电源。九、做好班后清扫工作，保持清洁，认真执行交接班制度。车床安全技术操作规程 2 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉欢迎光临安全人之家https:/本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.按照润滑图表规定加油、检查油质、油里是否正常，油路是否通畅。3.检查防护装置等是否正常、牢固，各操纵手柄是否灵活、可靠，电源及接地装
3、里是否良好，清除妨碍工作的杂物。不准在机床顶尖、床身、台面上修整锤击工件。4.开机前，必须认真检查手柄、扭把、开关的位置是否正常，行程档铁的固定性是否坚固可靠。5.检查防护装生、刀架等是否正常、牢固，各启动手柄是否灵活可靠，电源及接地装置是否良好。6.开车前，必须先空车运行，使润滑叶片油泵吸上油后再进行工作。7.经常注意准停装置工作时是否正常、准确。8.机床各滑动部位禁止存放扳手等物，不得任意触摸运转部件，或用手作制动。9.启动油泵后，调整压力时切勿在各机构运行中进行。调好压力后，应将压力表开关手柄拉出，使压力表处于零位，以保护压力表，工作过程中，要经常注意压力值是否符合规定。10.机床出现异
4、常现象时，应立即停车排除，或通知检修工人检修。11.下班前，要清除铁屑和脏物，保持整洁，并除油防锈，切断电源。车床安全技术操作规程 3 篇（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。欢迎光临安全人之家https:/（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。（7）清除铁屑，应用刷子或专用
5、钩。（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。（11）车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。（12）临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。车床安全技术操作规程 4 篇.装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。.加工偏心工件，应加配重铁平衡，并低速切削。.细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外一米时，必须搭设支架。.高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。欢迎光临安全人之家h
6、ttps:/.打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣秀触及工件或胳膊碰到卡盘。.在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上。车销薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削量和切削速度，随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。7 车床运转中，不准找正和卡紧工件。车床安全技术操作规程 5 篇1操作人员必须熟悉机床性能，经过操作技术培训，考试合格后，方能上岗操作。2操作人员应遵守普通车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品，扎好袖口，严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床，过颈长发或女工应戴好工作帽，高速切削时要戴好防护眼镜。3机床接通电源后，禁止触摸控制盘，变压器、电机以及带有高压接线端子的部位或用湿手触摸开关。机床开动后要站在安全位置上，避开机床运动部位和铁屑飞溅。按动个按键时用力应适度，不得用力拍打键盘和显示器。4安装机床要留足够的操作空间，以免工作中发生危险。5工作地面应保持洁净干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危险，防止铁屑拉伤。6床头、刀架、床面不得放置工、
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