1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了起重工操作规程 10 篇，欢迎大家参考借鉴。起重工操作规程 1 篇一、操作者应熟悉起重机的结构及工作原理，还应具备机械和电器操作知识，身体健康。二、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。三、在无荷载情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安装装置，均应能灵敏准确，安全可靠，方可使用。四、有下列情况之一的不应进行操作：1、超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等 2、电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝损伤达到报废标准等 3、捆绑不牢或不平衡 4、作业地点昏暗，无法看清场地。五、操作守则1、起
2、吊作业前应按下表做日常检查（见下页）：2、不得利用限位器停车，不得在起吊重物时调整制动器、进行检查和维修。3、重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度短行程试吊再以最小高度吊运。4、在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留 3 圈以上安全圈。5、不得拆改电动葫芦的安全装置。6、使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车的程序。检查项目要求作业地点在操作者步行范围内无障碍物运行轨道由地面观察轨道上不应有异常按钮装置起升、下降、左右运行动作应灵敏可靠，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作限位器空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠吊钩装置吊钩在圆周 360 度，垂直 180度范围
3、内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。钢丝绳按 GB5972 中 2.4.1.1 进行日常检欢迎光临安全人之家https:/查制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠导绳器及其它安全装置动作正常、安全可靠 7、用户须对电动葫芦建立档案，内容包括：电动葫芦技术文件；安装地点及起用时间；安装、试车检验记录；日常使用、保养、维修等情况记录；设备和人身事故记录；设备存在的问题和评价。起重工操作规程 2 篇1、工作前a.对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源
4、断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。2、工作中a.每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度 0.5 米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。b.操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。起升、降落重物；开动大、小车行驶时。起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；起重机行驶接近跨内另一起重机时。吊运重物接近人员时。c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。d.工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工欢迎光临安全人之家https:/作前应检查起重机动作是否正常。c.起重机大、小车在正常作业中，严
5、禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。d.有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。e.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。f.不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。g.严格执行“十不吊”的制度：指挥信号不明或乱指挥不吊；超过额定起重量时不吊；吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；行车吊挂重物直接进行加工时不吊；歪拉斜挂不吊；具有爆炸性物件不吊；埋在地下物件
6、不拔吊；带棱角块口物件、未垫好不吊；h.如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。欢迎光临安全人之家https:/3、工作后a.将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。b.进行日常维护保养。c.做好交接班工作。起重工操作规程 3 篇1、岗位安全责任1.1 负责日常例行保养，进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.2 严格按操作规程和安全技术交底实施作业。2、岗位任职条件2.1 机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训。2.2 持证上岗。3、上岗作业准备3.1 接受安全技术交底,清楚其内容。3.2 配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象，发现问题，应立即更换。3.3 检查起重机的线路绝缘情况，各开关触点是否良好。检查润滑油是否加足。3.4 钢丝绳、接头及滑轮是否完好，钢丝绳是否在滑轮槽内。3.5 检查安全装置及仪表工作是否正常,各处联接是否松动现象,欢迎光临安全人之家https:/www
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