1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了平刨机安全操作规程 4 篇，欢迎大家参考借鉴。平刨机安全操作规程 1 篇1 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手在料后推送。3 刨削量每次一般不得超过 1、5 毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4 刨厚度小于 1、5 厘米、长度小于 30 厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。6 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7
2、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10 毫米。平刨机安全操作规程 2 篇一、开机前必须检查确认机械各装置齐全完好有效。二、严禁戴手套操作。三、刀片、刀架、夹板的规格、安装须符合规范。四、刨料时应双手按在料的上面，手指与刨口须保持安全距离。禁止用手在木料后推送跨越刨口。欢迎光临安全人之家https:/五、每次刨削量不得过多，送料速度要均匀，不得强行推送。六、厚度小于 1.5cm 或长度小于 30cm 木料不得用平刨机加工。七、换刀片时应切断电源或卸掉皮带。八、工作结束后应及时清理刨屑。平刨
3、机安全操作规程 3 篇1、机械安放应平稳，在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，先检查校正，机床只准采用单向开关。2、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，紧固刀片螺丝不得过松或过紧。3、刨料应保持身体稳定，站在机身侧面、操作时禁止戴手套，要戴防护眼镜，操作人员衣袖要扎紧。4、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时先刨大面当做标准面、然后再刨小面。刨小、薄料时必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。6、机
4、械运转时不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。7、下班前清理好现场，做好防火工作，机械断电锁箱。平刨机安全操作规程 4 篇1、操作者应熟悉机床的性能结构，遵守安全守则。2、开车前应按规定加油保证各部润滑良好。欢迎光临安全人之家https:/3、检查各部螺栓是否紧固，传动机构、刀具装置是否正常，防护设施及电气系统是否良好。4、先空车运行 23 分钟，确认运转正常后方可工作。5、平刨机加工材料长度不得小于 700mm，厚度不得小于 10mm；压刨机加工木料长度不得小于接送滚筒的中心距，厚度不得超过工作台升降的上下极限。6、饱削材料不得有铁钉，水泥
5、、砂砾、铁屑等物。平刨机推料应平直进入，不得歪斜横刨，严禁倒推；压刨机上加工的木料应有较平整的基面，吃刀量不得超过 23mm.7、操作平刨机时，手应撑在木料上面平稳均匀推进，刨削薄板时必须使用抓子，手指距台面不得小于 150mm。8、禁止使用磨钝的刀刨料，刨刀每使用 34 小时用油石磨一次。使用砂轮刃磨时进刀量不可过大，以免刃口发蓝降低硬度。9、装换刀片时必须关掉电源，装好后拧紧紧固螺栓，并开空车检查刨刀运转是否平衡，认为无误后方可停车后再进行。10、刨削过程中，要经常检查防护罩、固定螺丝靠板的牢靠性。及时清除刨屑，以免堵塞。清除刨屑必须在停车后进行11、工作中，机床台面不准放置工具、杂物或代加工木料，严禁用工具敲打台面。12、工作完毕后，切断电源，清扫机床和工作场地，并将成品及半成品放在指定位置。
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