1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故调查报告 25 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故调查报告 1 篇一、事故经过加氢罐区 605 罐因生产需要进行刷罐。2008 年 10 月 10 日倒罐底结束，17：15 开始通蒸汽蒸罐，11 日 7：30 停汽，在罐外用消防水冲罐，11 日下午继续蒸罐，13 日准备刷罐，因采三气分析氧含量不合格没有安排进罐刷罐，继续冲罐。14 日 7：00采样分析，其结果为：硫化氢：0mg/m3、烃+氢：0、氧含量：20.9，车间开出进入受限空间作业票，刷罐人员领取 4活性炭带好防毒面具进行刷罐清罐内废渣，上午 9 点钟开始刷罐，10:30 结束，下午
2、上班后领取新的 4活性炭带好防毒面具继续刷罐，14:00 开始，15:30 结束，刷罐期间 2 个班在罐内轮流作业，每个班在罐内作业时间 10-15 分钟，15 点 30 分刷罐结束后，锐博公司一刷罐职工感到不舒服，车间立即把该职工送到胜利医院进行检查，其他作业人员没有发现不适现象。16 点车间立即联系化验采样分析结果为：硫化氢：0mg/m3、烃+氢：0、氧含量：21.0。二、事故原因1、该罐沉渣较多，刷罐过程中经水枪搅动，沉渣中油气味散发出来，是导致本次事故的直接原因；欢迎光临安全人之家https:/2、该罐没有蒸罐线，用胶管接蒸汽蒸罐，蒸汽量小，蒸罐效果不好；3、没有认真执行进容器 4 小
3、时采样的安全规定，刷罐班在下午进罐前没有进行二次采样分析；4、个人防护意识不强，防毒口罩佩戴不规范，防毒口罩内又戴了一层纱布口罩，导致防毒口罩密封性差，身体感觉不适没有及时撤离。三、事故教训及防范措施1、严格执行规章制度，严格按照相关规定采样分析和开具作业票；2、增加蒸罐线，蒸罐期间进行效果确认；3、分别在车间和刷罐班召开事故分析会，分析原因，吸取教训；4、加强对刷罐班的安全教育工作，强调个人防护和保护意识；压力容器事故调查报告 2 篇某日，某化肥厂因锅炉故障打停车信号铃，压缩岗位接到信号后紧急停车，而脱硫岗位则按正常步骤停车，时间滞后于压缩岗位，从而导致罗茨风机出口至压缩机一入总管超压。脱硫
4、净氨塔爆炸起火，造成净氨塔底部平板封头脱落，整个塔体上跳约300mm，与之相连的阀门、管道不同程度受损，幸无人员伤亡。欢迎光临安全人之家https:/原因分析1.压缩岗位紧急停车，脱硫操作未跟上，前、后工段配合、协调、联系不当，造成脱硫系统憋压。2.脱硫采用液相氨水催化法二级脱硫工艺，设在罗茨风机后的脱硫冷却塔、脱硫净氨塔的安全水封，因设备和工艺原因，跑气严重，气相管已堵，安全水封变为现场液位控制，故系统超压时不能自动安全泄压。3.脱硫净氨塔是用原造气燃烧炉改造而成的，常压设备虽符合脱硫压力等级要求，但使用前未作详细检查、检验，加之长期腐蚀，造成底部平板封头焊缝变薄，不能承压。4.因脱硫系统超
5、压及以上原因，造成净氨塔发生爆炸，并使底部平板封头脱落，大量可燃气体泄漏，同时，净氨塔照明用的不是防爆型粉具，形成点火源，使泄漏出的可燃气体爆燃。防范措施1.任何安全装置不可随意取消，必须及时消除设备工艺故障，恢复冷却塔、净氨塔安全水封装置及性能，保证系统安全。2.调度及生产指挥者要对现场的信息、状况了如指掌，提高现场指挥、协凋、平衡、管理能力，做到科学化、系统化，保证各环节紧密配合，有条不紊，确保安全稳定运行。3.压力容器的设计、制造、安装、检验、使用必须按压力容器安全技术监察规程执行。欢迎光临安全人之家https:/4.对所有在用设备本身的运行、工艺、安全状况，要进行科学的定期检查，并建立
6、档案，做到彻底消除安全隐患，确保安全生产。压力容器事故调查报告 3 篇事故名称；盐酸贮槽爆炸。发生日期：1988 年 9 月 20 日。发生单位：河南某厂。事故经过：车间安装盐酸贮槽塑料管时，需在贮槽外焊接塑料的钢支架。一名班长带领 3 人在花岗石盐酸贮槽上方施工。车用电焊焊钢支架时，引起 150m 3 盐酸贮槽爆炸起火，使正在槽上施工的四名工人落入盐酸贮槽内。造成 3 人死亡 1 人重伤。原因分析：在盐酸贮槽顶部动焊时没有办理动火手续，属违章动焊。另外，盐酸贮槽的尖顶上没有排气日，使氢气在顶部聚集，动火后引起爆炸。教训：(1)严格遵守动火制度，落实各项安全措施，严禁违章作业；(2)盐酸贮槽顶部加设排气孔，既便于清洗，又不使氢气积聚。压力容器事故调查报告 4 篇(一)事故概况欢迎光临安全人之家https:/2002 年 9 月 15 日 9 时 15 分，山东省济宁市金乡县，山东峄山化工集团有限公司金乡尿素厂发生一起压力管道泄漏重大事故，造成 4 人死亡，1
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