1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故分析报告模板 12 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故分析报告模板 1 篇某厂在消防管道有气体压力的情况下，拆卸法兰，法兰迸出，击伤一作业人员，导致死亡。【简要经过】某厂进行消防管道改造，在事故发生前 5 天已进行了气密加压试验，压力为 0.5MPa，但试验后未对管道进行泄压。4 月 12 日，一名作业人员拆卸法兰，当拧松最后一个螺丝时，气体冲开法兰，迸出的法兰将一作业人员胸部击伤，导致死亡。【原因及暴露问题】1.严重违章，管道未泄压直接拆卸法兰；2.违章试验，管道气密试验压力达 0.5Mpa，远超过规定值。【事故图片及示意图】【知识点】1
2、.不准在有压力的管道上进行任何检修工作；2.按照规范进行管道气密试验，严禁超压试验。【制度规定】1.安规（热机）第 359 条规定：“不准在有压力的管道上进行任何检修工作”；欢迎光临安全人之家https:/2.自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB 50261-2005)6.3.1 规定“气压严密性试验压力应为 0.28Mpa”。压力容器事故分析报告模板 2 篇绵阳某肉类联合加工厂制冷车间发生一起重大的制冷机损坏事故，该厂制冷车间安装大连冰山牌单级双级氨制冷压缩机 S8-12.5（1993 年出厂）2 台。根据操作人员介绍故障现象为：该压缩机二级排气温度过高，超过 160。操作人员停机，拆开检查
3、，没有发现异常，更换活塞、缸套后启动运行。几分钟造成活塞顶部打坏，排气温度还是很高。又停机检查清洗，更换活塞，启动运行约一小时，突然听到曲轴箱有撞击声，立即停机，拆开发现压缩机汽缸盖被击穿，冷却水套漏水；活塞、缸套、吸、排气阀座、连杆均打坏，曲轴与轴瓦发生抱轴，更为严重的是压缩机机体固定缸套的螺栓孔拉成豁口，造成机体不能使用的重大事故，造成全厂陷于停产。事故发生后笔者应邀参与解决问题。根据操作人员描述事故分析如下：压缩机排气温度过高的原因有：(1)压缩机汽缸中余隙过大；(2)压缩机中吸、排气阀门、活塞环损坏；(3)压缩机安全旁通阀泄漏；(4)压缩机吸气温度过高；(5)压缩机汽缸中润滑油中断；欢
4、迎光临安全人之家https:/(6)压缩机吸气压力过低或吸气阀开的过小；(7)压缩机吸气管道或过滤器有堵塞现象，隔热层保温层损坏；(8)压缩机回气管道中阻力过大，气体流动速度慢易产生过热现象，致使排气温度升高；(9)冷凝压力过高；冷凝器中有油垢或水垢等；(10)压缩机缸盖冷却水套水量不足；或冷却水温度过高；(11)压缩机的制冷能力小于库房设备能力，如蒸发面积过大；(12)压缩机排气管道中阻力过大；(13)节流阀开启度过大或堵塞；(14)压缩机自身效率差；(15)氨液分离器安装高度过低；经过上述分析，结合现场情况排除了(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)等条，只有(5)
5、条，操作人员没有检查。经检查曲轴发现该曲轴是根原来修复过的旧曲轴，结果发生抱轴的那位置，在原来就磨损了，后用堆积方法修复的，修复后用了到发生事故前已使用了三个月，现场发现在原修复位置的堆积层发生了脱落，脱落物堵塞了轴瓦上的油孔，致使活塞部分缺少润滑，操作人员在先前的检查只是检查了活塞部位，没有认真检查连杆与曲轴及轴瓦，因此造成了这么大的损害。更可怕的是该班组的操作人员没有制冷设备的操作资格证书。欢迎光临安全人之家https:/解决的办法：除电机外，更换整个压缩机。通过此次事故我们应吸取很好的教训，在以后的工作中要严格执行操作人员持证上岗制度，在加强管理的同时企业应该认真履行设备的计划检修制度，
6、设备的运行管理制度，使事故的发生防患与未然。压力容器事故分析报告模板 3 篇1两起事故的主要经过事故:2001 年 8 月 4 日，某化工实验厂从充装单位运回 4 只已充装的600400L 液氯气瓶，次日下午 4 时正在使用的 1 只气瓶突然爆破，使现场操作的 2 名女工和 1 名闻讯赶来救助的管理人员受伤。其中 1 名经多方抢救无效于第二天死亡。2原因分析上述事故中的气瓶都有明显的均匀塑性变形，成“腰鼓形”。爆破的那只气瓶，其爆破口在纵焊缝的背侧，长度占筒体长度的 70%。其断口处有明显的减薄和剪切唇，属典型的延性破坏。我们现场追踪检查了这些气瓶水容积、所用的材质并进行了测量，均符合原设计和有关的规程、标准和规定的要求。对放在事故现场已充装而未使用过的气瓶进行了称重和检验发现，精细化工厂另外的 6 只气瓶有 5 只也不同程度地发生了“腰鼓形”变形，其中 3 只超装，最多超装 27kg。化工实验厂的 4 只气瓶，除已爆破和使用的 2 只外，剩余的欢迎光临安全人之家https:/www
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