1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故分析报告模板 10 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故分析报告模板 1 篇一、事故概况及经过1991 年 4 月 8 日，广州市增城县的一家个体中新精细化工厂搪玻璃反应锅发生爆炸。该厂首次进行对苯二甲酸二甲脂的试生产，所用设备是 1000 升的旧搪玻璃反应锅。上午 9 点半左右开始投料，12 点开始升温。下午 3 点左右，发现反应锅盖边有液体渗出，三人用扳手拧紧紧固螺栓(卡码)。由于用力过大，有两只卡码被拧断，又换上备用的卡码，继续试验。试验中，先后又有 3 个卡码发生了断裂，更换了断裂的卡码后，约在 16 时，反应锅发生爆炸。爆炸后锅盖被
2、抛到楼上，部份连管被炸飞到50 多米远的后山坡上，车间楼顶被炸毁，反应锅内的原料喷洒一地。爆炸造成 3 人死亡，1 人重伤，经济损失达 80000 元。二、事故原因分析1设备陈旧、有问题。生产所用设备是 70 年代末期制造的旧设备，因多年闲置不用，在中新精纫化工厂安装前后均未进行检验，也未到劳动部门办理使用登记手续，投入时的设备安全状况不清。反应锅卡码是以灰口铸铁铸成，其质量不符合有关标准规定(标准规定制造卡码应选用可锻铸铁)。由于卡码选材不对 卡欢迎光临安全人之家https:/码的强度低于标准规定。同时，依据标准，1000 升的反应锅应选用 56 个 M20 的卡码，而爆炸了的反应锅只有 5
3、2 个 M20 的卡码。由于上述等项设计和制造上的失误，使该台设备本身存在严重的先天不足，是重大事故隐患。投入使用的反应锅上没有按规定装设安全阀或爆破片，当锅内压力过高时不能排放，这是事故发生的主要原因之一。2冒险蛮干。使用时，卡码已多次发生拉断，有关人员未引起重视，仍盲目指挥冒险蛮干。由于人员素质水平太低，不懂压力容器安全使用的最起码的知识，因此这起事故是人为造成的一起责任事故。3规章制度不健全。企业领导，使用压力容器，不但未向当地锅炉压力容器安全监察机构申报、登记并领取使用证，擅自安装，投入运行；而且，使用易燃易爆物品也未按国家有关化学危险品管理的规定，到有关部门办理相应手续。工厂根本没有
4、安全生产制度和安全操作规程。三、防止同类事故的措施1应将此事故作为实例教育有关人员，宣传安全法规，使压力容器的使用者了解国家的有关规定，和使用压力容器不当所造成的危害，自觉地按规定执行，杜绝事故隐患。欢迎光临安全人之家https:/2操作人员应经培训，了解压力容器安全有关的基本知识，做到不冒险，不蛮干。压力容器事故分析报告模板 2 篇一、事故的概况及经过1988 年 4 月 15 日 9 时 30 分，天津市煤气公司，第二灌装站 3000 只(装量 1015 千克)液化石油气瓶和一台 50 立方米的液化石油气卧罐在充装过程中爆炸。爆炸后，燃烧火球高达数十米，震碎附近门窗玻璃。为保护相邻卧罐不致
5、因烘烤超压爆炸，放空燃烧贮气，长达 68 小时。事故中，烧毁了厂房和由丹麦进口的液化石油气自动灌装线(价值 370000 美元)，烧掉液化石油气 118 吨，直接经济损失估计 1000000 元，7 人受伤。二、事故原因分析1 违章操作是这次事故的直接原因。该用户(天津注射器厂、玻璃器皿厂)自己操作灌装四只大瓶(液氯钢瓶改装液化石油气)，其中一只瓶超装，忙乱中未关闭瓶阀就拔掉充气管，液化石油气从瓶中猛烈喷出，一时关不住瓶阀，四、五秒后由于静电火花引欢迎光临安全人之家https:/燃着火，无法扑灭，高温烘烤引爆 3000 多只液化石油气瓶，最远的飞出 2062 米。同时还引爆了一台 50 立方米
6、的卧罐。2领导安全生产意识淡薄，安全教育工作抓不紧。三、防止同类事故的措施1严格劳动纪律，操作人员必须认真执行安全生产的多项制度。2企业领导要把安全生产作为一项重要工作来抓，不断强化“安全第一，预防为主”的思想意识，并落实到生产中的每一环节。压力容器事故分析报告模板 3 篇一、事故概况及经过1979 年 10 月 19 日上午 8 时 52 分，北京国营 707 厂；生产人造水晶的超高压反应釜在运行中突然发生爆炸。爆炸时压力为136 兆帕，温度 325。一声巨响，约 8 吨重釜体从釜底部断裂，垂直冲破屋顶冲天而起，后又垂直下落，斜躺在二层楼的操作平台上。相邻的两台反应釜测压管被砸坏，冲击波把厂房北墙推斜，320 余平方米的厂房楼顶被毁，门窗及玻璃受到破坏，有两块保欢迎光临安全人之家https:/温铁皮飞过五层楼顶，落在 50 多米远的电机厂院内。爆炸时操作人员在隔离室内进行交接班，故未造成人员伤亡。直接经济损失近百万元。这次爆炸事故在国内属首次，国外也比较罕
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