1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故分析报告 13 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故分析报告 1 篇（一）事故概况1997 年 2 月 24 日 0 时 10 分左右，某消防对车库内随车放置的一套正压式消防空气呼吸器的气瓶（以下简称气瓶）在静态放置 20 多天后发生爆炸。气瓶瓶体爆炸成 4 块，碎片卷曲变形，重 1.1kg 的碎片将 3mm 厚的车板击穿，击穿面积为 50cm?，其余 2 块重约 0.57kg 的碎片飞出击在车内压缩机上，另一片落在原位置。从爆炸裂口方位来看，爆炸冲击波具有明显的方向性，将距爆裂口 1m 远的车壁板冲击变形。爆炸未造成人员伤亡。爆炸气瓶于 1
2、997 年 2 月初充气，充入的气体未经过干燥处理的新鲜空气。（二）事故原因分析气瓶于 1996 年 1 月 25 日制造，公称压力为 30MPa，公称容积为 4L，主体材料：40SiMnCrMoV，此批气瓶为新试制产品。检查爆炸气瓶，瓶体外壁油漆基本完好，内壁涂的一层防腐漆已部分开裂、脱落，并且内壁有大量的褐黄色腐蚀斑点（防腐漆脱落与未脱落部位均有），个别部位有直径约 1mm、深约 0.20.3mm 的浅腐蚀坑。爆炸气瓶瓶体已展平、弯曲变形，但爆破口边缘无明显减薄。根据断口上人字纹、开裂方式（剪切或正切）、颜色判断，裂纹起裂于内壁腐蚀坑处，裂纹从腐蚀坑中心穿过，欢迎光临安全人之家https:
3、/在此断裂面腐蚀坑底部无剪切唇，有明显的锈痕，裂纹几乎穿透整个壁厚（3mm 左右）。仔细观察腐蚀坑下断口，可见由腐蚀坑向外发散的放射状条纹。测量爆炸后气瓶的周长、瓶体周长没有明显的变化。测定气瓶瓶体材料的硬度并近似换算力学性能，见表 2-3。从表中可知，气瓶瓶体材料的抗拉强度值约为1766N/mm?，产品质量证明书中标明材料热处理后抗拉强度保证值小于 1550 N/mm?，按 GB 509994钢质无缝气瓶中第 5.2.4.1 条规定“应对材料的实际最大抗拉强度进行控制，要求淬火后回火热处理的小容积瓶最大抗拉强度不应大于 1100 N/mm?”。从以上分析可知，该气瓶选用的材料不是制造气瓶的专
4、用材料，制造工艺不合理，材料强度指标过高，塑性储备不足，呈脆性。气瓶内外防腐漆颜色没有发生变化，气瓶内发生的是物理性爆炸。（三）预防同类事故的措施1.气瓶制造应选用符合国家标准 GB 509994钢质无缝气瓶的材料；热处理工艺应保证标准中第 5.3.7.7 条款规定的“对淬火后回火热处理的瓶体，其组织应呈回火索氏体”。制造厂应严格按标准规定制造合格产品，不能片面追求材料的高强度指标。2.尊重科学，按科学规律办事，违反科学规律必将自食其果。压力容器事故分析报告 2 篇欢迎光临安全人之家https:/1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛力开启。2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝
5、安全位置，不平服的皮管在没有扭力时再开启。3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物包扎起来。4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。5、用蒸汽加热应先放水，当水满出蒸汽管口时，再开启阀门。6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品，必须戴好防护眼镜及其它防护用具，倒灌时脸部应向侧。7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中，以免溅出和爆炸。8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。欢迎光临安全人之家https:/压力容器事故分析报告 3 篇一、事故概况及经过1981 年 l
6、0 月 3 日，湖南省株州市化工厂液氨储罐破裂，发生氨泄漏、立即停用，未造成爆炸事故，无人员伤亡。该储罐由湖南某化工厂机械厂制造，材料为 A3,工作压力为 25 兆帕，工作温度为常温，内径 1300 毫米，壁厚8 毫米。材料的化学成分和机械性能均符合要求。1981 年 10 月 1 日至 3 日气温为 2628，10 月 2 日、3日液氨贮耀压力为 13 兆帕，贮罐上的压力表、弹簧式安全阀、板式液面计等安全附件，都灵敏好用，未发现异常，使用时间共 8 个月。10 月 2 日 3 时多，操作工发现有氨味，当时只渗漏，认为只是焊缝气孔渗漏，所以，8 时多将 6 毫米胶皮用栓把渗漏处压上，10 月 3 旧氨味很大，经检查原泄漏处已破裂，立即停用，是一起未遂爆炸事故。二、事故原因分析1制造中存在缺陷。贮罐有三处裂纹。两处裂纹都是以丁字口为中心，向环焊缝接合线延伸，一处内外侧都出现裂纹，一处只是外侧有裂纹。还有一处是在纵缝上，裂纹方向垂直于纵缝并向焊缝两侧的母材延伸。焊缝外形尺寸太差，纵焊缝宽
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