1、欢迎光临安全人之家https:/锚栓、植筋及粘钢施工方案一、施工准备1.工程量确认:熟悉图纸,设计对施工单位进行交底,解决图纸上不明确的问题,详细确认我公司承担的工程量,如实际工程量与图纸和洽商有较大出入时,及时办理洽商。2.劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行,以保证工期和质量要求为宗旨,并根据现场情况及时调整。3.施工用水、电到位。4.施工机具及材料准备(暂定):机具/材料准备单位数量钻孔机具台 6空压机台 2其他辅肋机具/材料若干5.落实剔凿、拆除等工作量。二、施工部署1.施工组织:根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。2.施工顺序:根据合同要求进行施工。3.工
2、期安排:根据合同要求的工期进行施工。三、喜利得 RE-500 植筋胶植筋或锚杆施工方法1放线:开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢欢迎光临安全人之家https:/筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线。2钻孔:钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,要使孔洞内最终达到清洁干燥。3清孔:用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。4锚杆、钢筋清理:1)锚固用锚杆和钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度 5 左右,锚固用锚杆和钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。2)用钢丝刷
3、将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。3)将所有处理完的锚杆和钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。5锚固:将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋或锚杆插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。根据设计要求确定植入深度,并在处理好的钢筋或锚杆除锈端做明显标记,然后插入孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。四、JGN-G 型结构胶粘钢施工方法1.流程:粘贴面处理加压固定胶粘剂配制涂胶和粘贴固化、卸加压固定系统检验维护欢迎光临安全人之家https:/2.粘贴面处理2.1 混凝土面应凿除装饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨
4、除去1-2mm 厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。2.2 钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。2.3 该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。3.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求)3.1 加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。3.2 加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力
5、,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。3.3 加压固定可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统。4.胶粘剂配制4.1 建筑结构胶为 A、B 两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约 5-10 分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。欢迎光临安全人之家https:/4.2 该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。5.涂胶和粘贴胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三
6、角形,中间厚 3 毫米左右,边缘厚 1 毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。五、成品保护1.对埋植好的钢筋或者锚杆应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋或锚杆被摇摆或碰撞。24h 后方能加载。2.钢板如要焊接,应在结构胶凝固前完成。加固后钢板宜采用涂防锈漆保护,以避免钢材的腐蚀。六、验收1.钢筋或锚杆埋植工作完成后,现场负责人按部位请甲方、监理、设计及质检相关部门对植筋质量进行检查验收,按照 1的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,填写 分项工程报验单。2.JGN-G 型结构胶操作性能极好,正常操作可达到 100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于 90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。3.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千